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簡(jiǎn)介
        陶瓷球磨機(jī)就是通體都是陶瓷制成的球磨機(jī)，容量很小一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn)，是國(guó)內(nèi)選礦機(jī)械專(zhuān)家結(jié)合國(guó)內(nèi)容**型的球磨技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供****的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的**一代產(chǎn)品，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的*理想設(shè)備。
  陶瓷球磨機(jī)主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動(dòng)力。既可干磨，也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類(lèi)型，以滿足不同需要。
    研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制。電動(dòng)機(jī)自減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式獨(dú)立式。本產(chǎn)品具有投資少，較同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)便，使用安全，性能隱定可靠等特點(diǎn)。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號(hào)和襯板，介質(zhì)類(lèi)型。

工作原理
        電機(jī)通過(guò)減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過(guò)聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。陶瓷球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

特點(diǎn)
1）主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機(jī)容易啟動(dòng)。
2）保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式，大口徑進(jìn)出料口，處理量大。
3）給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分體安裝。
4）沒(méi)有慣性沖擊，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，并減少了磨機(jī)停機(jī)停車(chē)維修時(shí)間，提高了效率。

安裝方法
        安裝球磨機(jī)時(shí)，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)0.25毫米。其次，安裝球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。*后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過(guò)程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的*后澆灌。