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一、      用途和性能

  本系列機(jī)采用伺服來控制三輥研磨機(jī)。機(jī)器的基本工作進(jìn)料、出料以及物料的細(xì)度控制，都是通過電子設(shè)定來控制的，它自動(dòng)化程度高、操作方便、使用安全，重復(fù)精度高，專用于電子漿料的研磨，輥筒采用專用陶瓷材料具有高硬度和耐磨性，是研磨高檔膏狀物料的理想設(shè)備。GS-80采用圖形界面來控制設(shè)備的運(yùn)行。

二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

（表二）：

品牌配置

設(shè)計(jì)和功能

三個(gè)輥筒以不同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

輥筒1和3是活動(dòng)的且由液壓與輥筒2壓在一起。 輥筒2是固定的。

縫隙的擴(kuò)大取決于設(shè)定值、和產(chǎn)品性質(zhì)（例如：黏度）。

圖2.4

產(chǎn)品在輥筒1和2之間喂料。 在**道縫隙用預(yù)先設(shè)定的過程參數(shù)產(chǎn)品定量喂料以及可能的輕微分散。

主要的分散發(fā)生在輥筒2和3之間的第二道縫隙。 這里,平均速度是**道縫隙的3 ... 4倍高。

產(chǎn)品用刮刀刮離輥筒3經(jīng)出料刀板流出。

輥筒的位置

研磨

   圖2.6

用于產(chǎn)品分散的滾筒位置。

所有3個(gè)輥筒之間的間隙是根據(jù)設(shè)定變化的。

裙板和刮刀壓在輥筒3上。

產(chǎn)品從產(chǎn)品料斗穿過**道縫隙被定量喂料。產(chǎn)品在第二到縫隙間被分散。 然后產(chǎn)品被刮刀剝離并從出料刀板上流下來。

清洗

   圖2.7

所有三個(gè)輥筒都相互分開至**間隙，約為100um。

刮刀輥筒3手動(dòng)分開。

輥筒冷卻

連接溫度控制器的入口和出口，請(qǐng)照以下步驟：

1.使用軟管鉗連接軟管到入口噴嘴（Fig.

21/b）。

2.      使用軟管鉗連結(jié)傳輸軟管到出口噴嘴

（Fig.  21/c）。該軟管必須具有較寬的截面，因?yàn)槌鏊豢恐亓淼纬觥?/p>

請(qǐng)確保軟管直接傾斜無蜿蜒地接入溫度控制器，這是為了避免流出溢出孔（Fig.

21/a）。

3.      打開溫度控制器幫浦和進(jìn)水閥（Fig.

21/d）一半。過一段時(shí)間直到清楚可見溶液進(jìn)入輸出軟管。

4. 溫度控制器出水量應(yīng)該只有一點(diǎn)，當(dāng)溢出孔溢出水（Fig. 21/a），應(yīng)減少入口進(jìn)水。

   輥筒冷卻采用開放式冷卻系統(tǒng)。

冷卻水經(jīng)孔注入到輥筒內(nèi)部的冷卻管。

冷卻水通過開孔的軸頸流回被導(dǎo)入冷卻水出口.

注意:

冷卻水應(yīng)無壓力的流出。

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