粉體行業(yè)在線展覽
CMSD 2000
10-20萬(wàn)元
IKN
CMSD 2000
2941
高剪切乳化技術(shù)具有卓越的混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
食品 醫(yī)藥 化工 化妝品 新材料
包涵體裂解研磨粉碎機(jī),包涵體高速研磨粉碎機(jī),包涵體高速研磨粉碎機(jī),大腸桿菌研磨粉碎機(jī),大腸桿菌高速膠體磨,14000轉(zhuǎn)膠體磨,管線式膠體磨
包涵體是外源基因在原核宿主(如大腸桿菌)中高效表達(dá)時(shí)形成的高密度不溶性聚集體,在顯微鏡下呈現(xiàn)高折射特性,與胞質(zhì)成分有顯著差異。其直徑通常為0.2-1.5μm,主要成分是重組蛋白(占比超過50%),其余為核糖體、RNA聚合酶等雜質(zhì)。部分包涵體的直徑甚至超過菌體,導(dǎo)致宿主細(xì)胞膨大,通常每個(gè)細(xì)胞中僅含有一個(gè)聚集體。
包涵體純化的關(guān)鍵步驟包括:
1.收菌破碎:通過高速離心收集菌體,利用超聲或裂解液破碎細(xì)胞后再次離心獲取沉淀。此過程需嚴(yán)格控制條件,避免聚集體過度破碎。
2.洗滌純化:采用低濃度變性劑(如2M尿素)和溫和去垢劑(如TritonX-100)去除膜碎片和宿主蛋白。需避免高濃度變性劑導(dǎo)致聚集體溶解。
3.變性溶解:使用強(qiáng)變性劑(如尿素或鹽酸胍)破壞蛋白間的作用力使其溶解。鹽酸胍溶解效率更高(超過95%),但因成本和酸性條件限制其應(yīng)用;尿素成本低且兼容后續(xù)純化工藝。
在設(shè)備技術(shù)方面,常見的處理方法包括:
超聲波:利用空化效應(yīng)和機(jī)械振動(dòng)的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)粉碎,能量分布均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,但單機(jī)功率限制了其在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用。
高壓均質(zhì)機(jī):強(qiáng)空穴效應(yīng)適合軟性顆粒的精細(xì)處理,但存在流量小、對(duì)原料粒徑要求高、易損部件多(如均質(zhì)閥泄漏、壓力調(diào)節(jié)失效等)以及維護(hù)復(fù)雜等問題。
膠體磨:傳統(tǒng)國(guó)產(chǎn)膠體磨(轉(zhuǎn)速≤3000rpm)受限于電機(jī)直連設(shè)計(jì),研磨精度不足;進(jìn)口機(jī)型通過皮帶變速實(shí)現(xiàn)14000rpm高速運(yùn)轉(zhuǎn)。然而,國(guó)內(nèi)設(shè)備因機(jī)械密封、溫控技術(shù)和成本問題,長(zhǎng)期未能突破高速化瓶頸。
實(shí)驗(yàn)室批次式分散機(jī):針對(duì)一些產(chǎn)量較小的物料分散乳化,具有高轉(zhuǎn)速10000-30000rpm左右,轉(zhuǎn)定子分散頭比較精密,但是受結(jié)構(gòu)所限工業(yè)化放大效果不穩(wěn)定。
上海依肯基于膠體磨和均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),開發(fā)出一種融合兩者功能的研磨分散設(shè)備。其磨頭采用錯(cuò)齒形設(shè)計(jì),齒槽深度從上至下逐漸變淺,定轉(zhuǎn)子間隙可無(wú)限接近,配合14000RPM超高轉(zhuǎn)速,使顆粒進(jìn)入磨頭腔體后瞬間實(shí)現(xiàn)超微粉碎。粉碎后的物料進(jìn)入分散盤腔室,設(shè)備提供2G、4M、6F、8SF等多種斜齒規(guī)格,根據(jù)物料特性和處理量需求對(duì)顆粒進(jìn)行二次剪切和分散,防止團(tuán)聚。
該設(shè)備的高線速度和極小剪切間隙形成劇烈摩擦力,實(shí)現(xiàn)濕磨效果。定轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)為圓錐形,具有多組精細(xì)度遞增的鋸齒結(jié)構(gòu),定子間距可靈活調(diào)整。分散頭設(shè)計(jì)滿足不同粘度和粒徑需求,物料通過重力或外部壓力加壓后進(jìn)入定轉(zhuǎn)齒間隙,受到剪切力、摩擦力和高頻振動(dòng)等作用,實(shí)現(xiàn)高效乳化、分散和粉碎。整機(jī)采用優(yōu)化的幾何結(jié)構(gòu)、高質(zhì)量表面處理和耐久材料,適應(yīng)多行業(yè)需求。
依肯研磨分散機(jī)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下方面:
效果顯著:在研磨、均質(zhì)、分散和乳化等方面表現(xiàn)優(yōu)異,滿足多樣化工藝需求;
高效快速:運(yùn)行速度快,顯著提升生產(chǎn)效率;
多功能性:支持模塊化改裝,可根據(jù)需求更換模塊,適應(yīng)不同生產(chǎn)場(chǎng)景;
節(jié)能降耗:能耗低,機(jī)械效率高。
CMSD2000系列研磨分散機(jī)參數(shù)選型表
研磨分散機(jī) 流量 輸出 線速度 功率 入口/出口連接
類型 l/h rpm m/s kW
CMSD2000/4 300 14,000 41 4 DN25/DN15
CMSD2000/5 1000 10,500 41 11 DN40/DN32
CMSD2000/10 4000 7,200 41 30 DN80/DN65
CMSD2000/20 10000 4,900 41 45 DN80/DN65
CMSD2000/30 20000 2,850 41 90 DN150/DN125
CMSD2000/50 60000 1,100 41 160 DN200/DN150
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%
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