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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
  顎式破碎機(jī)俗稱鄂破，又名老虎口。是把塊狀生石灰加工成一定規(guī)格的粒度，是強(qiáng)源加氣混凝土設(shè)備中的首要設(shè)備。廣泛用于礦山，建材等部門的設(shè)備，按照破碎細(xì)度的不同，主要分為粗破和細(xì)破。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的**抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
    1.有效解決了原來(lái)石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的無(wú)檢修時(shí)間的問題。
    2.可完成大塊石灰石的破碎，**破碎粒徑為1000*1200mm。
    3.兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%。
    4.電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬(wàn)元。
    5.廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了石灰石粒度大，堵溜子影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

工作原理
    鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)鄂、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動(dòng)鄂板等組 成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。該系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角 變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

性能特點(diǎn)
     1.破碎腔深且無(wú)死區(qū)，提高進(jìn)料能力與產(chǎn)量；
     2.破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
     3.墊片式排料口調(diào)整裝置，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；
     4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；
     5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
     6.設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；
     7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
     8.噪音低，粉塵少。

 
使用說明
準(zhǔn)備工作
    1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好。
    2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
    3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
    4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
    5、仔細(xì)檢查軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
 
起動(dòng)
    1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
    2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。
    3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。
 
維護(hù)和使用
    1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
    2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
    3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，**溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
 
潤(rùn)滑
    1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
    2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
    3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50－70%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
    4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。
 
安全操作
    1、嚴(yán)格根據(jù)使用說明，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
    2、開機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤(rùn)滑部位，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。
    3、破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
    4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待物料清除干凈后，再行起動(dòng)。
    5、調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓。
    6、破碎機(jī)工作時(shí)，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。