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達微超微粉碎機

直接聯(lián)系

濟南達微機械有限公司.

產(chǎn)品規(guī)格型號
參考報價:

面議

品牌:

達微

關(guān)注度:

3068

范圍(量程或細度):

--

創(chuàng)新點:

·變頻器調(diào)整產(chǎn)量及細度,準確可靠
·柔性輸送機供料、排料
·復合隔聲罩,低噪音
·常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)

應(yīng)用行業(yè):

除應(yīng)用在生物制藥、天然(保健)食品和化妝品外,還廣泛應(yīng)用于建材(制備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環(huán)保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。

典型用戶:

除應(yīng)用在生物制藥、天然(保?。┦称泛突瘖y品外,還廣泛應(yīng)用于建材(制備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環(huán)保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品簡介

達微超微粉碎機主要系列介紹及外觀圖

1 XDW-6系列 試驗及小型生產(chǎn)用

* 公稱容積:6L  * 裝料量:1.2L                   

?    作業(yè)方式:手動翻轉(zhuǎn)式

?    * 外形尺寸(mm):1150×760×1500  

* 設(shè)備總重:480kg     .* 電源電壓:3380V   

* 裝機容量:0.75kw

?研究開發(fā)及中試用      ?適于中藥細料生產(chǎn)

? 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè) 

? 復合隔聲罩,低噪音   .

2  XDW-F100系列    多品種生產(chǎn)型

          * 公稱容積:106L          * 裝料量:30L

* 作業(yè)方式:自動翻轉(zhuǎn)式

* 外形尺寸(mm):3200×2450×2850  

* 設(shè)備總重:2600kg   * 電源電壓:3380V

* 裝機容量:15kw    * 適于多品種生產(chǎn)

·生產(chǎn)過程全自動,實現(xiàn)FMC柔性化

·常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè) 

·復合隔聲罩,雙層鋼化中空玻璃,低噪音

 

3  XDW-L100系列  連續(xù)式生產(chǎn)型

       * 公稱容積:106L    

* 作業(yè)方式:連續(xù)化

* 外形尺寸(mm):3400×1650×2300  

* 設(shè)備總重:2960kg     * 電源電壓:3380V   

* 裝機容量:11kw

·變頻器調(diào)整產(chǎn)量及細度,準確可靠

·柔性輸送機供料、排料

·復合隔聲罩,低噪音

·常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)

達微超微粉碎機采用了下列先進技術(shù)

 

1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行**優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機電一體化技術(shù):實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動化技術(shù):具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù):達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

達微超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征

 

1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。

3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。

4、易拆卸組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便:容量**適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。

6、維護方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護方便。

7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。

8、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)*低溫度可達零下35高檔低溫配置。

 

達微超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點

 

1、改善成品品質(zhì):通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產(chǎn)成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達到降低生產(chǎn)成本的要求。

4、增加成品銷量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤空間大而**市場競爭力,銷量必定會增加。

5、成品附加值高:通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品**市場競爭力和高附加值,有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風險,大大地縮短了投資回收期。

 

 

 

達微超微粉碎設(shè)備用途

 

除應(yīng)用在生物制藥、天然(保?。┦称泛突瘖y品外,還廣泛應(yīng)用于建材(制備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環(huán)保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。

 

達微超微粉碎機與其他中藥粉碎設(shè)備性能對照

 

中藥的超微粉碎,當前主要指細胞級微粉碎。動植物藥的主要藥效成份通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì),且以細胞內(nèi)為主。當細胞破壁后其細胞內(nèi)有效成份暴露出來,所以藥效大幅度提高,而且起效速度快。目前國內(nèi)發(fā)展有球磨機、行星磨、轉(zhuǎn)子粉碎、氣流粉碎和振動粉碎等技術(shù)與裝備。

球磨機物料適應(yīng)性較廣泛、造價低,操作維修方便,設(shè)備可靠性好,但設(shè)備效率太低,對高韌性和纖維性物料粉體加工不能勝任。

行星磨雖然生產(chǎn)效率高,但單機容量太小,且使用不便,所以采用不多。當前德國、日本對動植物藥的超微粉碎均選用振動磨。但振動磨有一、二、三代之分,只有第三代振動磨是高效超微粉碎設(shè)備。它用于孢子結(jié)構(gòu)的植物粒徑僅10μm)如靈芝孢子粉的破壁可在很短時間完成,其破壁率可達95%,對于任何中藥均可進行超微粉碎。用于礦物藥粉碎可達0.3微米。

氣流粉碎機國際研究公認無法達到D50<3μm,該機只是微粉碎設(shè)備,不屬超微粉碎設(shè)備,且粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時存在相對高速氣流,將藥物的揮發(fā)份帶走,造成藥效損失,所以該機適合具有一定脆性的化學品微粉碎,或礦物中藥的粉碎,絕不適用于動植物中藥的超微粉碎。

多種帶篩轉(zhuǎn)子粉碎機存在料頭,無法保證全組份入藥,絕不可以用于中藥的微粉碎,尤其是復方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。

選擇合理的粉碎設(shè)備對中藥超微粉碎是非常重要的。

工藝應(yīng)用

以達微機械細胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用,為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運作空間。

1、  解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強纖維性(如靈芝、甘草等)       高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)     

樹 脂 類(如乳香、沒藥等)       強 韌 性(如羚羊角、海馬等)    

動 物 類(如蝎子、水蛭等)       礦 物 類(如朱砂、信石等)

2、  中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平

減少用藥量80%90%,改革中藥湯劑(調(diào)心調(diào)胃湯)

新型中藥微粉飲片300                        

生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)

一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)             

實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片      

高效率(*小型設(shè)備:朱砂每小時25Kg

以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)    

降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%

高效噴霧制劑  高效透皮(膜)制劑

實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆人工牛黃

低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及鮮活動物組織(烏雞、螃蟹等)

以下為部分粉碎實例:

原料       原料粒度       方式       處理時間       制品粒度       處理量    適用機型

蠶絲       長絲                      15分鐘        -20096% 5Kg/h    XDW-F100

靈芝       -1mm         干式      15分鐘        -20095% 15Kg/h 

珍珠       -2mm         干式      15分鐘        -300       50Kg/h 

羚羊角    -2mm         干式      15分鐘        -200       15Kg/h 

蝎子、蜈蚣、水蛭-2mm      干式       5分鐘     -20098%      30Kg/h    

葛根       -2mm         干式          14分鐘   -200 95%     30Kg/h    

干草       -1mm         干式          12分鐘   -200   30Kg/h   

八珍丸    -10        干式          25分鐘   -30098%      30Kg/h    

桂附地黃 -10      干式          12分鐘   -30097%      35Kg/h    

靈芝孢子粉    孢子   干式          25分鐘   破壁率≥95%    10Kg/h    

鋁粉       -30mm     濕式          15分鐘   -10μm 90%      110Kg/h   

鯊魚軟骨 -5mm     干式          12分鐘   -20097.5%          1.6Kg/h    XDW-6

朱砂       -5mm       干式          5分鐘     3μm           24Kg/h    

鹿角       -1mm       干式          15分鐘   -150          1.35Kg/h  

尼莫地平 -2mm       干式          2.5分鐘  -3μm 90%       17Kg/h    

大蒜       -1mm         濕式豆油)      5分鐘     -40095%      9.6Kg/h   

天門冬    -10        干式(低溫)  15分鐘   -20095%      1Kg/h      

乳香       -2mm         干式          12分鐘   -20095%      1.25 Kg/h 


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