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STM立磨產品概述： STM立磨是西芝電力公司為解決工業(yè)磨粉耗能高等技術難題，組織一流技術專家，經過幾年的潛心設計研制而開發(fā)出的高效率低能耗磨粉機。該磨粉機是一種高效能，用途廣泛的主流工業(yè)磨機，進料范圍廣，對塊狀物料及含水份較高物料均可適應，尤其對高硬度、難加工物料有很好的粉磨效果?？杉庸こ善芳毝龋?-5mm,60-320目?？筛鶕?jù)需要任意調節(jié)一次成粉。 該產品采用了新穎的粉磨原理、合理可靠的結構設計、高耐磨的合金材料并汲取了多種粉磨設備的技術精華，產品的各項性能指標大大超過了傳統(tǒng)粉磨設備，尤其對高硬度、難加工物料有很好的粉碎效果，干濕法均可加工生產。該產品金屬磨耗小、揚塵少、結構簡單而堅固、操作維護非常簡便，是工業(yè)磨機一次“革命性”的技術突破，可為用戶帶來較高的經濟效益，真正實現(xiàn)了工業(yè)磨粉的高效低能耗，開創(chuàng)了工業(yè)制粉的新紀元。 適用范圍： 該磨粉機是一種高效節(jié)能、用途廣泛的新型粉磨設備。廣泛應用于建材、化工、化肥、冶金、礦山、非金屬、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、磚瓦、煤炭等行業(yè)。主要用于將塊狀物料磨成粗粉（細粉、細砂與中砂組成的混合物），例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度9.5級以下的高、中、低硬度物料。 工作原理： 安裝在主機頂部的減速機，通過聯(lián)軸器連接中心軸旋轉，中心軸帶動磨輥吊架旋轉，磨輥裝在吊架上沿磨環(huán)內周一起滾動。物料從機器上部側面進料斗進入，分兩路散落在同中心軸一起旋轉的散料盤上，沿圓周通道均勻送入磨環(huán)和磨輥之間，被磨輥碾壓碎后從下部排料口排出。 技術優(yōu)勢： 該磨粉機采用新穎的輥壓粉磨原理和科學的結構設計，汲取了多項預粉磨技術精華。同傳統(tǒng)的輥式磨粉機、細碎機、輥壓機、各類沖擊式粉碎機相比具有顯著的優(yōu)勢，真正實現(xiàn)了預粉技術的高效、節(jié)能、環(huán)保。 1、設計新穎、結構合理。STM立磨采用了中速中壓反復碾壓的原理，合理設計，物料自上而下自由落入，粉磨高硬度、難加工材料時磨輥磨環(huán)上、中、下部獲得同等程度磨損，產量比較均勻。巧妙設計，使得螺栓、鐵塊等非可磨性物料的進入不會對機器造成損害。STM立磨不需要配備其它旋風分離器和管道等，占地空間小。 2、經過STM立磨處理后的物料物理性質得到改變，物料的易磨性能顯著提高。所粉磨出的物料呈不規(guī)則的多菱形，且內部晶格已經破壞、組織結構松散，出磨物料大小顆粒均有微裂痕。這樣的物料進行二次研磨時，減少了其破碎負擔，功能已趨向于碾磨，因此，可以大大提高二次粉磨的產量。 3、該磨機磨出的物料破碎比大，細粉含量高。大顆粒物料入STM立磨時，通過磨輥和襯板的凹凸齒，進行了軋臼式的粉碎而成細粒，掉入磨輥與襯板之間，形成料層。在彈簧裝置的壓力下，磨輥在料層上作數(shù)十次柔性擠壓使物料成粉末，粉磨效果十分理想。產品的細度可調節(jié)，除了能產生大量小于100目的細粉外，還使物料顆粒受到多次碾壓而產生大量微裂痕，且**顆粒粒徑可控制在3mm以下，更易于二次粉磨。 4、STM立磨易損件使用壽命長，維修量少。傳統(tǒng)粉磨類設備，靠高速旋轉對物料進行強行剪切，易損件之間直接碰撞,造成易損件磨損快、消耗高、揚塵大，以致于調節(jié)、維修頻繁，影響正常生產。STM立磨對物料的碾壓是料層的擠壓，磨輥既公轉又自轉，避免了磨輥與襯板之間的直接碰撞，既提高了易損件壽命又**限度地減少了物料加工過程中機械對加工粉體的污染。 5、該磨粉機機械性能良好、操作簡單、維護便利、能耗少、運行成本低、干濕法均可生產。STM立磨設計合理，結構簡單，安裝簡單方便，可節(jié)省土建投資；而且噪音低，揚塵少，具有很好的環(huán)保效果。