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橡塑共混造粒機(jī)特點(diǎn)：

橡塑共混造粒機(jī)組采用密煉機(jī)高分散連接單螺桿強(qiáng)制喂料造粒機(jī)抽粒作業(yè)，解決了傳統(tǒng)造粒機(jī)吃料困難及分散不夠的難題。

特點(diǎn)：

1．集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；

2．密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求；

3．混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù) ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；

4．喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術(shù) ，可對混煉物料進(jìn)行輔助混煉，并對單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；

5．雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；

6．機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力,又環(huán)保；

7．造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒；

8．粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動篩；

9．電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實現(xiàn)全程自動化控制。

工藝流程：

密煉機(jī)---斗式上料機(jī)---強(qiáng)制喂料造粒機(jī)---模面熱切粒機(jī)---離心旋風(fēng)筒---振動送料機(jī)---出料桶