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該系列產(chǎn)品為桌面級(jí)陶瓷3D打印機(jī)，通過(guò)選擇搭載不同的光機(jī)可滿足多種應(yīng)用場(chǎng)景的需求。采用光機(jī)正置、成型平臺(tái)下沉的打印方式，雙刮刀鋪料，雙料缸供料，設(shè)備軟件自主研發(fā)，參數(shù)開(kāi)源，操作者可根據(jù)自身需求調(diào)整設(shè)置不同打印參數(shù)。

     設(shè)備由紫外投影模塊、刮刀運(yùn)動(dòng)模塊、料缸與平臺(tái)升降模塊、進(jìn)料及出料模塊、軟件 及控制模塊、機(jī)架等部件組成。該設(shè)備提供了一種全新的陶瓷 3D 打印陶瓷成型工藝。首先 將要打印的模型文件導(dǎo)入到控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)對(duì)模型進(jìn)行加支撐和切片處理，然后在料 缸的升降平臺(tái)上壓出一定量的材料，接著在升降平臺(tái)下降單位高度時(shí)，使用雙刮刀系統(tǒng)將平 臺(tái)上的材料刮平，刮平后光機(jī)系統(tǒng)在材料表面上投影出對(duì)應(yīng)形狀的模型切片圖形的紫外光， 材料固化后，平臺(tái)繼續(xù)下降并刮平材料，固化材料，逐層疊加，形成三維陶瓷胚體。在 打印完成后，材料回收系統(tǒng)開(kāi)始工作，回收料缸中未固化的材料，然后收起光機(jī)模塊和升降 平臺(tái)即可取出對(duì)應(yīng)的陶瓷胚體，將陶瓷胚體進(jìn)行后續(xù)清洗、二次固化、打磨、燒結(jié)等步驟即 可得到所需的陶瓷模型。

SU-136A款：

SU-96A、SU-96B款：

SU-100A、SU-100B款：