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【加工物料】： 各種礦石 【產(chǎn) 量】： 50-500T/h 制砂生產(chǎn)線特點： （1）制砂生產(chǎn)線自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機停機及日常維護之外，流程簡單，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高，運行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。 （2）制砂生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到*合理、*經(jīng)濟的生產(chǎn)線。 （3）生產(chǎn)設(shè)計的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備在工藝流程的設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴謹?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點為，同時配有先進的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，高效節(jié)能。 （4）解決了傳統(tǒng)加工設(shè)備和工藝所生產(chǎn)的成品砂石料粒形等不合格的致命問題，同時又克服了傳統(tǒng)工藝和設(shè)備針對加工較硬巖石所表現(xiàn)的設(shè)備磨損嚴重導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高的缺點。另外，該生產(chǎn)線可根據(jù)不同施工期對砂石骨料不同的粒度要求，靈活調(diào)整成品砂石料的大小，能及時生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，一線多用，大大減少了項目投資。 制砂生產(chǎn)線工藝流程： 機制砂生產(chǎn)線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、制砂機和膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。