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一　機(jī)器型號(hào): ZPS-400型中碎機(jī)

二　工作原理
　　被粉碎的物料由料斗經(jīng)振動(dòng)給料器加入到磨腔中。磨腔是上方下圓的腔體，四個(gè)粉碎錘安裝在錘架上，由電機(jī)直聯(lián)帶動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。物料被旋轉(zhuǎn)的錘打擊粉碎。磨腔上方還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，出料口和回料口。被粉碎的物料被循環(huán)氮?dú)鈳ё?，進(jìn)入到重力分離器中。在重力分離器中粉碎的物料被分級(jí)，合格的物料進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中被分離出來(lái)，經(jīng)下部雙蝶閥交替開啟排出；不合格的物料經(jīng)重力分離器下部的雙蝶閥交替開啟再回到磨腔內(nèi)繼續(xù)粉碎，直至合格為止。重力分離器的分離精度（即成品的粒度）是可以調(diào)節(jié)的可以滿足不同用戶的需要。循環(huán)氮?dú)饨?jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后經(jīng)高壓羅茨風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入下一循環(huán)。

三 技術(shù)指標(biāo):
　　　1 產(chǎn)量: 150±50kg/h
　　　2 粉末粒度: 0.05~0.5mm（且粒度范圍上下可調(diào)）
　　　3 耗氣量:　小于5m3/h
　　　4 系統(tǒng)內(nèi)部氧含量:　小于100ppm
　　　5 粉末收率: 大于百分之99
　　　6 加料粒度小于10mm
　　　7 耗電量: ~30kw

四　設(shè)備配置
1. 料斗 密封料斗設(shè)計(jì),密封振動(dòng)給料器,在控制器控制下自動(dòng)給料.
2. 研磨體,研磨體內(nèi)裝錳鋼內(nèi)襯,單排錘頭設(shè)計(jì),端蓋板可自由拆卸,方便維修.外配慣性飛輪,運(yùn)行電機(jī)功率15KW.
3. 粗粉分離器,使破碎過(guò)程中從破碎室內(nèi)分出的粗粉返回研磨室.
4. 旋風(fēng)分離器。
5. 過(guò)濾器：采用PE過(guò)濾材料，保證通氣量大于25 m3/h。
6. 水冷器,吸收破碎過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。
7. 風(fēng)機(jī), 南通生產(chǎn)的3L-42WD型羅茨鼓風(fēng)機(jī)（排氣量為17.6m3/min），風(fēng)機(jī)電機(jī)功率11kw。
8. 電控柜　
a 系統(tǒng)由OMRON，CPM2AE-40CDR可編程控制器完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制.
b 浙江建德市梅城南加分析儀器廠生產(chǎn)KY-2F+型氧控儀實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)氧含量.
c 電機(jī)啟動(dòng)器及各種啟動(dòng)、停止按鈕；壓力表以及各種控制儀表。
9. 操作平臺(tái)