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滾筒包膠

傳統(tǒng)系統(tǒng)中的所有部件在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，都會受到高磨損的影響，而這些不良的磨損又都可以歸結(jié)于腐蝕及結(jié)塊等問題的發(fā)生。正是由于這些問題的存在，使得整個(gè)傳送系統(tǒng)的效益顯著降低，輸送帶拉力下降，引起物料的非常規(guī)性堆積，同時(shí)噪音級別高。博邁為您提供特種橡膠材料滿足您滾筒包膠的需要，進(jìn)而為您的設(shè)備及員工提供保護(hù)。

博邁包膠與傳統(tǒng)包膠的區(qū)別：

1、傳統(tǒng)包膠消耗時(shí)間長，操作復(fù)雜；博邁包膠使用新型工藝，施工快捷，可現(xiàn)場施工

2、傳統(tǒng)包膠造成資源極度浪費(fèi)，包膠前必須先在金屬滾筒表面雕刻出至少3毫米的溝槽，才能確保滾筒與橡膠粘結(jié)良好；博邁包膠僅需將滾表面打磨光滑就可以。

傳統(tǒng)包膠含硫量較高，硫化時(shí)壓力不夠 ，橡膠易老化，不耐磨。

陶瓷滾筒包膠的優(yōu)勢：

1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮帶機(jī)驅(qū)動滾筒上，特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡膠結(jié)構(gòu)，使其與皮帶間的摩擦系數(shù)增加，防止皮帶打滑。

2、在同等的負(fù)荷下可以降低皮帶的張力，延長皮帶的壽命。

3、陶瓷的耐磨性，使驅(qū)動滾筒的使用壽命是原滾筒的十倍以上。

4、適用于高磨耗、易打滑及物料或周邊環(huán)境潮濕等極端惡劣的條件。

下面來說一下博邁3種型號的陶瓷膠板：

一、普通型

1、定義，普通型的在特種橡膠中鑲?cè)?/span>20*20mm大小，表面帶有顆粒并具有優(yōu)異耐磨性能的氧化鋁陶瓷塊，能夠?yàn)轵?qū)動滾輪及輸送帶之間提供**的抓著力。即使在各種極端的工作條件，如泥濘、潮濕、及高磨損的環(huán)境下，博邁陶瓷包膠都能將問題迎刃而解，保證輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、特點(diǎn)，（1）含量92%的氧化鋁陶瓷塊嵌入橡膠，陶瓷條塊之間的橡膠槽保證了良好的排水及排泥；

（2）良好的耐磨效果，優(yōu)越的耐磨性能使其壽命為同等工作環(huán)境下傳統(tǒng)橡膠的8-10倍；

（3）底層為70橡膠，富有彈性，能很好的保護(hù)輸送帶，并有效降低輸送帶與驅(qū)動輪之間的磨損；

（4）底層橡膠帶冷硫化CN層，與SC2000作用，可實(shí)現(xiàn)與滾輪表面的強(qiáng)粘接；

（5）可在現(xiàn)場施工，方便快捷。     

3、適用范圍：

（1）惡劣工作環(huán)境下的滾筒包膠

（2）驅(qū)動輪

（3）運(yùn)輸各種潮濕、泥濘及高磨損性材料

（4）高強(qiáng)度，高張力輸送系統(tǒng)

二、重型

1、定義，基于20mm的普通型的陶瓷膠板，重型陶瓷膠板因此與皮帶接觸的陶瓷塊偏移量更大。這個(gè)特點(diǎn)能夠在皮帶緊張時(shí)提供更大的驅(qū)動力，特別是與延展或者承載面面膠較薄的織物帶配合使用時(shí)。

2、優(yōu)勢，（1）氧化鋁陶瓷塊；

        （2）平面單排陶瓷；

        （3）高耐磨性能；

        （4）彈性橡膠基底保護(hù)皮帶；

        （5）與博邁粘接系統(tǒng)配合使用，操作更簡單。

3、應(yīng)用領(lǐng)域，（1）惡劣工況條件下；

            （2）潮濕、黏性、泥濘和高磨損性材料；

            （3）高緊張皮帶；

            （4）受到磨損的尾輪；

            （5）無動力滾筒。

三、特重型

1、定義，基于25mm的普通型陶瓷膠板，特重型陶瓷膠板旨在提供大的抓著力，除了更厚的橡膠基底（允許更多的變形），特重型將11mm后的陶瓷塊嵌入橡膠基底，高彈性的橡膠基底實(shí)現(xiàn)動態(tài)性。即使在惡劣條件下，滾筒包膠也能為高張緊皮帶提供良好的驅(qū)動力，同時(shí)保護(hù)您的皮帶。

2、優(yōu)勢：（1）可以有效防止極端工況下的磨損，沖擊損傷；

        （2）經(jīng)優(yōu)化的陶瓷可以確保產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定；

        （3）使用壽命長；

        （4）安裝簡易，快速。

3、應(yīng)用領(lǐng)域：（1）物料轉(zhuǎn)運(yùn)站；

            （2）振動研磨設(shè)備；

            （3）料倉襯膠；

            （4）溜槽襯膠。