粉體行業(yè)在線展覽
耐磨陶瓷復(fù)合管
1萬元以下
博邁
耐磨陶瓷復(fù)合管
3804
定制
陶瓷、鋼管復(fù)合
化工、煤炭、冶金
化工、煤炭、冶金
耐磨陶瓷復(fù)合管
陶瓷復(fù)合管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝—自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷、過濾層、鋼層組成,陶瓷層在1600℃以上形成的致密剛玉瓷(氧化鋁),通過過濾層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐腐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、磨蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管的強(qiáng)度高、任性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好、克服了鋼管硬度低、耐磨性差的特點。因此,復(fù)合管具有良好的耐磨,耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。官方應(yīng)用于電力、礦山、鋼鐵、水泥、化工等磨損樣子行業(yè)。型號直管、彎頭彎管、三通、大小頭、另外可以生產(chǎn)褲衩管、使用效果十分理想??纱婧辖鸸?,鐵鑄等。
由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤碳、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。
冶金行業(yè)
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管道取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點。經(jīng)山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團(tuán)、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業(yè)運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍,甚至幾十倍以上。
煤碳行業(yè)
1、礦山:礦山充填、煤礦粉和尾礦運送對管道磨損嚴(yán)重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。
2、煤碳:選煤機(jī)長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨有耐蝕,采用該管可作為長壽輸送管,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
3、其他
(1)該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感,且使用后需要繁重勞動進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是理想的材料。
(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)
特點
SHS-自蔓燃陶瓷復(fù)合管特點
1、耐磨性好
陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(氧化鋁),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤碳等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小
SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且用不銹蝕,也不像無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
3、耐腐蝕、防結(jié)垢
由于該鋼陶瓷層為(氧化鋁),屬中性材質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防磨垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖擊性能好
由于該剛玉陶瓷(氧化鋁),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50~700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8*10-6/0c,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。
5、工程造價低
陶瓷復(fù)合管重量輕,價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20%-30%,且耐磨、耐腐蝕性好,因為使用壽命長,從未支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當(dāng),與磨合金管相比,工程造價下降20%左右。
6、安裝施工方便
由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
種類
離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道
離心澆鑄復(fù)合管道采用自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)“制造的復(fù)合管材”,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過度層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落,重量輕、復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。
貼片耐磨陶瓷管道
貼片耐磨陶瓷管道是耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成來古防磨層。制作工藝簡單,成本較高。使用溫度一般不能超過100度,不適合管道。
點焊裝卡式
點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁,為保護(hù)焊點,上面在旋上陶瓷帽蓋。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的*后一塊緊密嵌入后,瓷塊間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個世紀(jì)前就被運用在中國橋梁建筑工程上)。鉚釘式連接,金屬需要用磁力鉆孔機(jī)穿透,然后再用鉚釘與互壓式帶孔耐磨陶瓷片和金屬板連接,該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜,制作周期長,成本較高。
1:1/4:1
H8-50mm
耐磨氧化鋁陶瓷襯片
陶瓷顆粒膠
φ0.5-120
φ0.4-50mm
92%/95%
10-25mm
橡膠陶瓷復(fù)合板
H8-50mm
滾筒包膠
鋯鋁復(fù)合球