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公司前身為萍鄉(xiāng)市赤山周江硅酸鋁廠，創(chuàng)建于1995年，企業(yè)經(jīng)過改制組建為現(xiàn)有公司。公司團隊多年來為了發(fā)展需要，開發(fā)了一系列的節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品：工業(yè)窯爐熱工設(shè)備整體節(jié)能改造、節(jié)能技術(shù)服務(wù)、工業(yè)窯爐熱工設(shè)備節(jié)能型燒嘴（燒嘴磚）、特種耐高溫耐火材料、蜂窩陶瓷蓄熱產(chǎn)品、高溫隔熱保溫材料、高效輻射節(jié)能材料等產(chǎn)品。

公司是國內(nèi)較早從事蜂窩陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)的廠家之一，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和較強的技術(shù)優(yōu)勢，現(xiàn)已建成年產(chǎn)3000立方蜂窩陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)線。我公司生產(chǎn)的RTO焚燒爐蜂窩陶瓷蓄熱體具有荷重軟化溫度高，膨脹系數(shù)小，抗急冷急熱能力強，使用壽命長等特點。RTO焚燒爐基本原理是在高溫下（>760℃）使有機廢氣氧化生成CO2和H2O，采用蜂窩陶瓷蓄熱體可使熱能得到**限度的回收再利用，熱回收率大于95％。RTO蜂窩陶瓷蓄熱體的幾何特征一般做成尺寸為150mm*150mm*150mm和150mm*150mm*300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。氣流通過一塊填料截面上的孔數(shù)，稱為孔密度（也用每平方英寸孔數(shù)CSI表示），通常從13*13（孔數(shù)169）至60*60（孔數(shù)3600）。孔密度越大，則單位容積的表面積也大，即可提供較大的傳熱面積，從而提高傳熱效率。有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

RTO蜂窩陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式工業(yè)窯爐的的關(guān)鍵材料，它是蓄熱式工業(yè)窯爐的換熱介質(zhì)。蜂窩陶瓷蓄熱體將工業(yè)窯爐內(nèi)廢煙氣的熱量吸收過來存儲，然后用儲存的熱量將空氣和燃料加熱，這樣不僅提高了燃料的熱值，降低了廢氣的排放溫度，節(jié)約了能源，同時還減少了CO2和NOX的排放，有助于環(huán)境保護。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形、正六邊形和圓形三孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蜂窩陶瓷蓄熱體的單孔體積換熱效率。

我公司生產(chǎn)的RTO焚燒爐蜂窩陶瓷蓄熱體主要材質(zhì)：致密堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)、鉻剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、碳化硅質(zhì)等，產(chǎn)品規(guī)格型號可任意定制。   

我公司生產(chǎn)的RTO焚燒爐蜂窩陶瓷蓄熱體性能參數(shù)：