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DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥

DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥

直接聯(lián)系

東光閥門(溫州)有限公司

浙江

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)
參考報(bào)價(jià):

面議

品牌:

東光閥門

型號(hào):

DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥

關(guān)注度:

806

產(chǎn)品介紹

一、產(chǎn)品概述:

東光閥門(溫州)有限公司研發(fā)新型DGYPYSXF硬碰硬雙向閥品對(duì)工況的適用性,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

二、產(chǎn)品說明:

DGYPYSF硬碰硬雙向閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè),可安裝在溫度≤425℃,介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。DGYPYSXF硬碰硬雙向閥系列產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì),閥座采用全金屬結(jié)構(gòu),加工精湛,工藝先進(jìn)。本產(chǎn)品由閥體、閥芯、全金屬閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

 

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

由于本產(chǎn)品DGYPYSXF硬碰硬雙向閥采用的是三維原理設(shè)計(jì),使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使DGYPYSXF硬碰硬雙向閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下:

1、開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能。

2、三維編心結(jié)構(gòu),使閥芯越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無泄漏。

3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。

4、連接結(jié)構(gòu)多樣化:對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊等。

5、DGYPYSXF硬碰硬雙向閥適合在惡劣的工況,比如管線有焊渣,泥漿 , 煤渣, 耐沖刷,耐高溫等等。

6、采用三維密封結(jié)構(gòu),關(guān)閥時(shí)閥芯密封面隨著三維位移只有在*后一刻才靠向閥體的密封面,在偏心的作用下,使其閥芯的密封面與閥體的密封面越關(guān)越緊,故閥芯的密封面與閥體的密封面得到非常良好緊密接觸,達(dá)到非常良好的密封效果, 密封性能可靠;

開閥時(shí), 在偏心的作用下閥芯只需轉(zhuǎn)過很小的角度, 閥芯的密封面與閥體的密封面就完全脫離開, 閥芯的密封面與閥體的密封面不會(huì)產(chǎn)生摩擦,閥門的使用壽命長(zhǎng)。

四、DGYPYSXF硬碰硬雙向閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

1.設(shè)計(jì)、制造按照GB/T12238、JB/T8527標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.閥門試驗(yàn)按照GB/T13927、JB/T9092標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照GB/T12221-標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.硬碰硬雙向閥型號(hào):DGYPYSXF-1MPa-10MP

 

 

五、新老密封比較:

比較項(xiàng)目

新結(jié)構(gòu)(圖1)

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖2)

比較結(jié)果

正向密封性能

1.1PN 零泄漏

1.1PN 零泄漏

新老密封性能同樣高

反向密封性能

1.1PN 零泄漏

0.5PN 零泄漏

新結(jié)構(gòu)反向密封性能高

操作扭矩

平衡,閥門啟

閉操作扭矩

小,操作輕松

自由

 

徑向平衡≠0,且

很大,e值比較大,

閥芯不能動(dòng)平衡,

閥門啟閉操作扭矩

大,操作費(fèi)力

新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源

蝶板徑向動(dòng)平衡

近似平衡,雙向

密封性能可靠

不平衡,反向

密封性能低

新結(jié)構(gòu)閥芯關(guān)閉狀態(tài)動(dòng)平衡
  性能好,易實(shí)現(xiàn)反向密封

結(jié)構(gòu)先進(jìn)程度

采用閥芯動(dòng)平衡

原理H=0,e值取

*小可靠值,三

維偏心橢圓金屬

硬密封原理

 

閥芯徑向不平衡

H≠0,e值較大,

三維偏心橢圓密封

原理

新結(jié)構(gòu)先進(jìn),雙向承壓

使用壽命


密封面損耗小,壽命長(zhǎng)

密封面損耗較小

新結(jié)構(gòu)壽命較長(zhǎng)

 

六、工作原理:

DGYPYSXF硬碰硬雙向閥通過各種驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),通過銷軸帶動(dòng)閥芯在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使閥芯處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達(dá)到連通或截?cái)嘟刂沟哪康?

七、主要性能規(guī)范

公稱壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(MPa)

0.9

1.5

2.4

2.75

5.0

9.6

15.0

密封試驗(yàn)壓力(MPa)

0.66

1.1

1.76

3.75

4.4

7.04

11.0

氣密封試驗(yàn)壓力(MPa)

0.6

適用溫度

碳鋼:-29℃~425℃,球墨鑄鐵(Q):-29℃~350℃,鉻鎳鈦鋼(R、P):≤200℃,

鉻鉬鋼(I):≤550℃,鉻硅鉬鋼(II):≤850℃

適用介質(zhì)

碳鋼、球墨鑄鐵(Q):水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì)

鉻鎳鈦鋼(R、P):硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì)

鉻鉬鋼(I):高溫石油介質(zhì)

鉻硅鉬鋼(II):高溫腐蝕性介質(zhì)

驅(qū)動(dòng)方式

渦輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、管網(wǎng)


八、DGYPYSXF硬碰硬雙向閥主要零件材料

零件名稱

材料名稱

閥體、閥芯

WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、

閥座密封圈

不銹鋼、6號(hào),STLEDCoCr—B—03,等等

閥軸

13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼

蝶板密封圈

鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼

填料

柔性石墨、夾織物橡膠

 

九、閥門的維護(hù)與保養(yǎng):

1、如果閥門長(zhǎng)期不動(dòng)作,則應(yīng)半年一次閥門的啟閉操作,以檢查閥門動(dòng)作是否正常。

2、閥門外部應(yīng)根據(jù)閥門的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。

3、每年應(yīng)定時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修,若各項(xiàng)技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。

 

十、閥門的安裝與存放:

1、DGYPYSXF硬碰硬雙向閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門的兩端用封蓋封閉,搬運(yùn)和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。

2、閥門用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。

3、安裝使用前應(yīng)查看閥門是否異常,

4、安裝前應(yīng)查看閥門的標(biāo)識(shí)及使用工況是否符合現(xiàn)場(chǎng)的要求。

5、安裝時(shí),應(yīng)清洗閥門內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。

6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對(duì)有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須一致,以免導(dǎo)致密封泄漏。對(duì)有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須相反。

7、安裝時(shí),請(qǐng)把閥門打開清洗加上潤(rùn)滑劑,并把閥門關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。

 

十一、可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:

1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。

2、閥桿密封泄漏,請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu),請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。

3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí),可能由于連接螺柱松動(dòng),應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應(yīng)更換墊片即可。


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