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（1）工作原理：

工作時(shí)，首先將物料給入料倉，勻速加料機(jī)將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進(jìn)行再次粉碎，而符合細(xì)度要求的微粉則通過分級機(jī)葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

（2）技術(shù)參數(shù)：

(3)特點(diǎn)：

公司新創(chuàng)的KTQ 系列“流化床+渦流分機(jī)”能高效的加工出優(yōu)等復(fù)印機(jī)墨粉、打印機(jī)粉碳粉等。其設(shè)備特點(diǎn):

1、超音速氣流絕熱膨脹機(jī)器所形成的流態(tài)化粉碎狀態(tài)可大量吸收粉碎中的熱量，在常溫一下甚至低溫下實(shí)現(xiàn)對物料的加工;

2、噴流能的充分應(yīng)用，極大的提高了粉碎效率；

3、高效高精度的分級機(jī)建立的完整、穩(wěn)定流場，可嚴(yán)格的控制大顆粒的產(chǎn)生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍；

4、全流態(tài)化狀態(tài)，可以獲得極好的球形顆粒形狀，合格的微粉立即被分離出來避免的過粉碎，可以獲得大于70%以上的成品率；

5、生產(chǎn)的粒度陡峭且分布均勻集中，保證產(chǎn)品更好的下游使用。

（4）工藝流程：

（5）應(yīng)用領(lǐng)域：

主要應(yīng)用于打印機(jī)粉、復(fù)印機(jī)粉、碳素、碳粉等要求粒度分布窄的相關(guān)行業(yè)。