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一、通風(fēng)機的用途
9-12、9-26型離心通風(fēng)機，一般用于鍛治及高壓強制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料，輸送空氣及無腐蝕性不自燃，不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃（**不超過80℃），介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。
二、通風(fēng)機的型式
本通風(fēng)機為單吸入式，有NO4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機號。
通風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電機一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)朵，以“右”表示；逆時針旋轉(zhuǎn)稱左旋風(fēng)機，以“左”表示。
風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示?！白蟆?、“右”均可制成0°，45°，90°，135°，180°，225°共六種角度。
風(fēng)機的傳動方式為A式（NO4-6.3）和D式(NO7.1-16)兩種。
三、通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)
NO4-6.3主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、支架等組成：NO7.1-16主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組等組成。
葉輪：9-19型風(fēng)機葉片為12片，9-26型風(fēng)機葉片為16片。均屬前向彎曲葉型。葉輪擴壓器外緣**圓周速度不超過140m/S。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，幫運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
進風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板組上。

風(fēng)機性能一般指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下輸送氣體的性能,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指大氣壓Pa = 101300Pa,大氣溫度t = 20℃,相對濕度50%,空氣密度ρ= 1.2S2/m3。
五 、通風(fēng)機的安裝和使用
安裝前，應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入，**的工具和雜物。在一些組合上為了防止生銹，減少拆卸因難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基合面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上。并注意保證風(fēng)機的水平位置。
安裝要求：
（1）       按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
（2）       安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
（3）       全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷（將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。
風(fēng)機的操作：
（1）       風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：
a．  將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
b．  檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。
（2）       風(fēng)機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過40℃；軸承部位的均方根振動速度不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。
六 、通風(fēng)機的維護
1．  風(fēng)機維護工作注意事項：
①       只有風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
②       如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
③       定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
④       為確保人身安全，風(fēng)機的維修必須在停車時進行。
2．  風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的注意事項：
①       在風(fēng)機開車，停車、或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
②       除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
七 、通風(fēng)機主要故障及原因
1．  風(fēng)機劇烈振動
①       風(fēng)機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位；
②       機殼或進風(fēng)口與葉輪磨擦；
③       基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④       葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
 
⑤       葉輪軸盤孔與軸配合松動；
⑥       機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；
⑦       風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧       葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
2．  軸承溫升過高
①       軸承箱劇烈振動；
②       潤滑劑不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
③       軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；
④       軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；
⑤       滾動軸承損壞或軸承彎曲。
3．  電機電流過大或溫升過高
①       開車時進、出氣管道閘門未關(guān)；
②       電機輸入電壓低或電源單相斷電；
③       受軸承箱劇烈振動的影響；
④       主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
 
八、單機產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
風(fēng)機1臺、配套電機1臺，地腳螺栓1付（NO4～6.3,4套,NO7.1以上8套）聯(lián)軸器1套(NO7.1～16)。
 
九、訂貨須知
1．  訂貨時須注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向及電機型號、規(guī)格。
2．  9 — 26NO8（2900r/min）和***6（1450r/min）離心通風(fēng)機葉輪系采用優(yōu)質(zhì)合金鋼板制造，訂貨時須與制造廠協(xié)商。