三級(jí)干粉消化器

①應(yīng)用領(lǐng)域及主要作用

  廣泛應(yīng)用于石灰廠熟石灰（Ca(OH)2）制備生產(chǎn)線、鋼鐵廠燒結(jié)配料室石灰消化工序、脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序、污水處理用鈣質(zhì)處理劑制備工序、精細(xì)化工高品質(zhì)熟石灰（Ca(OH)2）制備工序等。通過(guò)在多級(jí)干粉消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以內(nèi)。

原理及性能

我公司三級(jí)消化器的優(yōu)點(diǎn)及原理有以下幾點(diǎn)：

1.能夠控制生石灰（CaO）在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時(shí)間

通過(guò)多種調(diào)整方式，可以控制石灰消化過(guò)程在三級(jí)干粉消化器艙內(nèi)達(dá)到8～15分鐘，使生石灰（CaO）充分消化。

2.消化器具有良好的保溫性能

獨(dú)特的設(shè)計(jì)使生石灰（CaO）反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，提升內(nèi)部生石灰消化料溫，有利于生石灰（CaO）的充分消化。

3.入料過(guò)程控制

  經(jīng)過(guò)螺旋推進(jìn)器，把所需物料送入一級(jí)消化倉(cāng)內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：阻止生石灰CaO與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進(jìn)入螺旋給料秤，影響傳感信號(hào)的精確度。

4.三級(jí)配水消化

  通過(guò)分級(jí)式科學(xué)配水方式，選擇**配水方式、**配水比例和配水時(shí)間，使生石灰能夠充分消化。

5.解決粉塵污染難題

  三級(jí)干粉消化器配套使用我公司發(fā)明的針對(duì)生石灰消化器的XCE系列生石灰消化器除塵裝置，能夠有效地將生石灰消化過(guò)程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵完全的進(jìn)行處理凈化，保證了現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，蒸汽口排放濃度達(dá)到每立方米的含塵量不會(huì)超過(guò)30毫克。本套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC自動(dòng)控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整，減輕了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康，提高了生產(chǎn)作業(yè)率。

6.本設(shè)備根據(jù)客戶工藝需要，可配套后續(xù)工藝設(shè)備，如白灰制漿機(jī)、提渣機(jī)及過(guò)濾器等，制備出滿足不同濃度需求的高純度熟石灰乳液。

7.標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)：
    產(chǎn)量 ：1-30噸/小時(shí)

    轉(zhuǎn)化率：96%

    BET比表面積：標(biāo)準(zhǔn)

    殘留水分：小于1 %

    除塵器排氣口含塵量：小于30 mg/m³

標(biāo)準(zhǔn)消耗（生石灰含量95%，根據(jù)實(shí)際規(guī)格以下標(biāo)準(zhǔn)有浮動(dòng)）

·生石灰需用量: 0.75噸/噸消石灰

·水量: 0.5m³/ 噸消石灰

·電耗4kWh/噸消石灰