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XYFVS重疊式高頻振動(dòng)篩（十疊層）詳細(xì)介紹

**號(hào)：ZL201721243555.4

一、概述
　　十疊層高頻振動(dòng)篩是一種超細(xì)篩分機(jī)，主要適用于從0.043mm到1mm的物料分級(jí)，以其能提供更大的處理能力和分級(jí)能效，成為水力旋流器的理想替代品。它解決了以前精細(xì)濕法篩分技術(shù)的所有挑戰(zhàn)，使我們的客戶能夠廣泛運(yùn)用這項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高磨礦分級(jí)效率，以達(dá)到提高其經(jīng)濟(jì)效益的目的。

二、工作原理
　　根據(jù)篩分設(shè)備的單元配置，物料礦漿先進(jìn)入分礦器，分礦器的子流通過(guò)軟管流到每個(gè)篩框的進(jìn)料入口，并進(jìn)一步分成兩股流，均勻的給礦到每層篩面的整個(gè)篩面上。每層篩分表面使用具有適當(dāng)孔徑尺寸的兩邊用車板張緊的聚氨酯篩網(wǎng)，以實(shí)現(xiàn)所需的篩分。每個(gè)篩框還有一個(gè)獨(dú)立的篩下收集斗和篩上收集斗。篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品被分別匯流到不同的收料斗。

三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
　　十疊層高頻振動(dòng)篩采用模塊化設(shè)計(jì)，多層篩框整合為一體，*多可實(shí)現(xiàn)10個(gè)獨(dú)立的篩框嵌套在一個(gè)單獨(dú)的整棟組件中。對(duì)于該超細(xì)篩機(jī)，物料給礦的精確分礦是至關(guān)重要的，因此篩機(jī)配套使用全新的礦漿分配系統(tǒng)，確保物料均勻分布在每層篩面上。

四、主要優(yōu)勢(shì)
1、更大的篩分面積
　　十疊層高頻振動(dòng)篩由10層篩框組成，每層篩框布置2張篩網(wǎng)，共20張篩網(wǎng)，因此篩分面積是原有五疊層高頻振動(dòng)篩的2倍。
2、占地面積小
　　十疊層高頻振動(dòng)篩采用相當(dāng)緊湊的整體布置，相對(duì)于五疊層高頻振動(dòng)篩具有兩倍的篩分面積，同時(shí)設(shè)備占地面積小。
3、節(jié)省基建費(fèi)用
　　由于具有更小的占地面積，1臺(tái)十疊層高頻振動(dòng)篩代替2臺(tái)五疊層高頻振動(dòng)篩，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)減少一半，礦漿管道布置減少一半，還能降低現(xiàn)場(chǎng)管理強(qiáng)度與人工維護(hù)量。
4、振動(dòng)體優(yōu)化
　　篩機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，振動(dòng)體由10層篩框組成，篩框材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，大大減輕振動(dòng)體重量，進(jìn)一步優(yōu)化篩機(jī)振動(dòng)。
5、減震優(yōu)化
　　五疊層高頻振動(dòng)篩采用側(cè)面懸掛式減震彈簧，彈簧切向受力大，十疊層高頻振動(dòng)篩打破原有減震方式，采用垂直支撐復(fù)合彈簧，上下運(yùn)動(dòng)減震，效果更佳。
6、設(shè)備能耗低
　　通過(guò)減輕振動(dòng)體重量與優(yōu)化減震，十疊層高頻振動(dòng)篩的能耗得到大幅降低，原2臺(tái)五疊層高頻振動(dòng)篩能耗為2*4.5kw，該篩機(jī)能耗為2*3.7kw，更加節(jié)能環(huán)保。
7、通用互換性配件
　　除給礦器外，十疊層高頻振動(dòng)篩的其他配件與五疊層高頻振動(dòng)篩具有很好的通用互換性，篩面篩網(wǎng)規(guī)格尺寸完全一致。
8、更高的篩分質(zhì)效率
　　1臺(tái)十疊層高頻振動(dòng)篩具有1臺(tái)五疊層高頻振動(dòng)篩1.7~1.9倍的處理能力，在篩分量效率相同的情況下，十疊層高頻振動(dòng)篩的質(zhì)效率能提高5%左右。
9、良好的適用性
　　十疊層高頻振動(dòng)篩相比五疊層高頻振動(dòng)篩在安裝上，僅高度高1.2m、寬0.2m，但長(zhǎng)度更小；若具有合適的高度，在現(xiàn)場(chǎng)安裝原有1臺(tái)五疊層的面積上即可安裝1臺(tái)十疊層高頻振動(dòng)篩；如果高度不夠，建議八疊層高頻振動(dòng)篩，與五層篩的安裝尺寸一致，但具有1.6倍的篩分面積。重疊式高頻振動(dòng)篩適用于新建選廠與技改選廠，有良好的適用性。