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·適用于大批量生產(chǎn)，從原料預(yù)燒到鋰電正負(fù)極材料產(chǎn)品的燒成，工藝穩(wěn)定，一致性好。

·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調(diào)整，具有軟起動、軟關(guān)斷、恒流/恒壓、限流及過流保護(hù)等功能。

·實(shí)現(xiàn)全自動回轉(zhuǎn)運(yùn)行、采用PLC控制、產(chǎn)品運(yùn)行可靠。

·可根據(jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、各溫度段，分別進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。

熱工參數(shù)：

額定溫度 MAX：1100℃，NOR：800～1050（測溫環(huán)標(biāo)準(zhǔn)） 

控溫組數(shù) 11區(qū)加熱，20點(diǎn)控溫，其中，1、2溫區(qū)單點(diǎn)控溫，其余溫區(qū)上下兩點(diǎn)控溫；13點(diǎn)測溫每個溫區(qū)1個測溫點(diǎn)，在降溫區(qū)再設(shè)置2個測溫點(diǎn) 

加熱功率 約240KW  

工作電源 3P AC380V 

高溫區(qū)溫度均勻性 ≤±3℃ 

爐溫穩(wěn)定度 ±3℃/24h（以儀表顯示為準(zhǔn)） 

爐體外表溫升 ≤40℃（以表面測溫儀測定為準(zhǔn)） 

出口溫度 窯具外表面約120℃（在常速下） 

爐內(nèi)氣氛 空氣 

氣氛補(bǔ)充進(jìn)氣口 16個，高壓風(fēng)機(jī)通過流量計調(diào)整進(jìn)入爐膛補(bǔ)充空氣的大小，排除爐內(nèi)廢氣。流量計量程為0.25-2.5m3/h，管道材質(zhì)選用塑料材質(zhì) 

前排廢氣口 6個，采用抽風(fēng)式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設(shè)有調(diào)節(jié)閥,排氣管采用SUS304材質(zhì)（排氣總管直徑150mm,支管直徑125mm,壁厚，防止?fàn)t氣腐蝕。排氣風(fēng)機(jī)葉片采用SUS304材質(zhì)。 

后排氣口 4個。采用抽風(fēng)式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設(shè)有調(diào)節(jié)閥。 

煙囪 排氣管采用SUS304材質(zhì)（排氣管直徑150mm,支管直徑125MM。前排起管路上設(shè)置有T表，測量煙囪處溫度，防止?fàn)t氣腐蝕。通過總管匯集由引風(fēng)排出。 

冷卻進(jìn)氣口 降溫區(qū)4組，設(shè)置有擋板閥 

冷卻水套 在爐尾設(shè)置2組冷卻水套以降低產(chǎn)品出口溫度。 

測量孔 在爐側(cè)每溫區(qū)預(yù)留孔，以方便測爐壓及爐內(nèi)氧含量