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背景描述：

涂裝車間電泳、中涂、面漆烘干爐排放的高溫?zé)煔庵苯优畔虼髿?，造成了熱量的浪費(fèi)，然而涂裝車間前處理工藝又需要大量的熱水，為了將煙氣的熱量有效的回收利用，可以在烘干爐末端新增的余熱回收裝置進(jìn)行氣水換熱，用于加熱前處理工藝回水，提高鍋爐回水溫度，從而，降低涂裝車間鍋爐加熱工藝用水的能源消耗，為企業(yè)節(jié)能增效、降本增利，實(shí)現(xiàn)余熱的高效利用，助力汽車工業(yè)綠色發(fā)展，支持國家雙碳經(jīng)濟(jì)及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

余熱回收利用工藝原理圖：

余熱利用系統(tǒng)特點(diǎn)：

安全可靠性高：采用我公司“華譜新能源”**技術(shù)---復(fù)合相變換熱技術(shù)，熱管管壁壁溫始終高于煙氣露點(diǎn)溫度以上，可以有效的控制煙氣露點(diǎn)腐蝕。

綜合熱效率高：單根熱管換熱效率90%以上，整臺余熱回收裝置換熱效率可達(dá)85%以上，可以將煙氣熱量更多的加以回收利用。

系統(tǒng)穩(wěn)定性好：回收后的熱量產(chǎn)生熱水可供前處理使用，或者用于加熱鍋爐回水等。采用串聯(lián)工藝，未改變原工藝溫控系統(tǒng)，并與原系統(tǒng)相兼容。同時，余熱利用系統(tǒng)可以設(shè)計多種用熱途徑，系統(tǒng)可以自動進(jìn)行切換。

****期短：正常情況下1-2年即可以回收投資成本。

使用壽命長：余熱回收裝置設(shè)計觀察口與清灰功能，可以定期或不定期的通過壓縮空氣（或水）對換熱管進(jìn)行吹掃與清洗，設(shè)備使用壽命在10年以上。

智慧運(yùn)營與監(jiān)測平臺：余熱利用配置工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，將煙氣余熱進(jìn)行高效回收利用的同時，并可通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況。