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梁式石灰窯

SHD

直接聯(lián)系

石家莊圣宏達熱能工程技術股份有限公司

石家莊

產品規(guī)格型號
參考報價:

面議

品牌:

圣宏達

型號:

SHD

關注度:

3701

范圍(量程或細度):

--

應用行業(yè):

石灰

典型用戶:

國內第一座500t/d達標達產燃電石爐尾氣梁式窯

2X350t噴煤粉梁式豎窯

產品介紹

梁式石灰窯

所屬分類

石灰窯


產量:

100-500

石灰粒度:

30-60 or 40-80

熱耗:

960-1050

關鍵標準:

高活性石灰

特性:

適應煤粉及全部熱值燃料
**性價比
操作簡單,維護方便
自動化程度高



 產品描述:

1、窯體呈準矩形或圓形,自上而下分為:儲料帶、預熱帶、煅燒帶 (或含后置煅燒帶)、冷卻帶。

2、貫穿窯體布置的兩層燒咀梁是該窯的技術核心,燒咀梁采用導熱油冷卻。根據(jù)石灰窯的煅燒特性,在煅燒區(qū)布置上下兩層燒咀梁,錯位布置,每根梁上布置若干個燒嘴,整個煅燒空間合理分布,而每個燒嘴所負責的燃燒空間較小,且燃料在燒嘴周圍不完全燃燒,部分燃料通過氣流彌散到整個料床的空隙內,與上升石灰冷卻風混合,形成二次彌散燃燒。煅燒區(qū)熱能傳導以輻射為主,對流傳熱為輔,使煅燒帶整體溫度相對均勻,煅燒的石灰生過燒率低、活性度高。

3、為了保護高溫工作的燒咀梁,在燒咀梁夾層內通入冷卻介質(一般為導熱油),冷卻介質在泵的驅動連續(xù)循環(huán),保證燒咀梁安全可靠運行。

 

 

· 梁式豎窯特點

梁式豎窯是負壓操作,利于安全生產;
產量調整范圍為70- 110%;
石灰氣孔率高,活性度高。
適用燃料:天然氣、電石爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、高爐煤氣(熱值≥600kCal/Nm3 )、煤粉或煤粉與煤氣的混合燃料。
采用低熱值燃料,空氣、煤氣雙預熱;高熱值燃料,只預熱空氣,燃燒效率高。
助燃空氣和燃氣充分換熱回收廢氣顯熱、冷卻風回收石灰熱量,熱能利用充分,整體熱耗低。
配備了可視化的人機界面控制系統(tǒng),使生產更加穩(wěn)定,操作更為簡單

· 窯體結構特點

梁式石灰窯窯結構簡單、異型磚少,相對于其它窯型,砌筑簡單、施工方便;熱耗低、燒成石灰活性度高、生過燒率低;燃料適應性強,設備簡單,故障率低,操作彈性大,占地面積小,投資少,綜合性價比高。

我公司在總結國內運行梁式石灰窯的基礎上,改進優(yōu)化煅燒工藝和關鍵設備,提高燃燒效率,突破了煤粉在梁式窯的使用瓶頸,成功實現(xiàn)了煤粉替代煤氣。

· 梁式豎窯性能指標

1) 單窯產能:100t/d-500t/d;

2) 石灰石粒度:30~100mm,且粒徑比小于2;

3) 燃料種類:熱值≥600kCal/Nm3的工業(yè)煤氣、煤粉或煤粉與煤氣的混合燃料;

4) 熱耗低:960~1050kCal/kg.灰;

5) 活性度高:≥350ml

6) 生過燒: ≤8%


· 自動控制系統(tǒng)

石灰窯專家監(jiān)控系統(tǒng)是我公司在充分吸收國內外爐窯專家系統(tǒng)的基礎上,結合石灰窯的設備特點和操作習慣,自行開發(fā)完成的集操作、監(jiān)控、報警、生產指導、維護信息等功能完善的石灰窯控制系統(tǒng)。石灰窯專家系統(tǒng)是基于多年的生產和維護經驗,給用戶以*專業(yè)和*有力的保證。

根據(jù)生產需求,在畫面中輸入設定產量,系統(tǒng)會根據(jù)燃料熱值、單耗自動計算出燃料量及配風量,程序控制執(zhí)行機構調整,實現(xiàn)自動調節(jié)目的。通過互聯(lián)網系統(tǒng)還可實現(xiàn)異地遠程監(jiān)控。

 

梁式石灰窯

套筒窯操控界面

雙膛窯操控界面

· 自動控制系統(tǒng)(**號:ZL201020543954.4 )

脊式爐內燃燒器(簡稱脊式梁)頂部呈屋脊狀,消除傳統(tǒng)平頂燒咀梁頂部堆積死料,避免石料在燒咀梁頂部石料長時間高溫過燒(長時間高溫過燒極易把石料燒瘤,造成過燒、結瘤、懸窯),物料在窯內下行順暢,且脊式梁的脊頂能更有效的起到翻料的作用,使石灰煅燒更均勻。

脊式梁的火焰方向朝下,工業(yè)煤氣中殘存的粉塵顆粒隨煤氣高速向下噴出,有部分碰到石料后反彈到梁體,但其數(shù)量較少且摩擦速度降低很多,不足以對梁體造成損傷,脊式梁的使用壽命可達5~8年。

· 反置式煅燒石灰窯(**號:ZL2014 2 0125337.0)

CO2逸出的阻力也愈大,速度也愈慢,所以心部石料分解需要更高的溫度和熱量。

我公司發(fā)明的反置式煅燒石灰窯,根據(jù)石灰石分解需求熱能合理配置上下層燃燒器功率,即下層燃燒器比上層燃燒器數(shù)量多,熱能分布合理,完全符合石灰石分解機理。

結合我公司的脊式梁**技術,下層脊式梁可更靠近窯壁工作層,減小邊梁與窯壁工作層間物料厚度,在取消周邊燒嘴配置的工況下,合理配置煅燒帶,使熱能分布均衡,降低生燒率。

·噴煤粉梁式石灰豎窯的技術突破

煤粉作為一次能源,較二次能源(工業(yè)煤氣)熱能利用率高,但自1992 年引進國外雙梁式石灰豎窯技術以來,直至2015年,國內噴煤粉梁式石灰豎窯均未達產達標,所產石灰無法滿足工業(yè)生產需求。經我公司技術人員多年研究實驗,噴煤粉技術終于有了關鍵性突破,使噴煤粉梁式石灰豎窯生產的石灰各項指標均達到了工業(yè)生產要求,實現(xiàn)了工業(yè)煤氣置換的可行性,使得鋼鐵、電石企業(yè)降低了總排放量,節(jié)能減排效果顯著,為企業(yè)提供了新的利潤增長點。

·梁式石灰豎窯的大型化

自引進國外雙梁式石灰豎窯以來,電石爐尾氣單窯產能**為300t/d,未能在大型窯(500t/d)運用上獲得突破。經過我公司的不懈努力和技術攻關,單窯產能突破500t/d,且石灰指標達到電石爐使用要求,實現(xiàn)了電石行業(yè)配套梁式石灰豎窯的大型化。成為中國電石行業(yè)**座真正達產達標的500t/d梁式石灰豎窯。

·典型案例

 

 

國內**座500t/d達標達產燃電石爐尾氣梁式窯

2X350t噴煤粉梁式豎窯


產品咨詢

梁式石灰窯

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