粉體行業(yè)在線展覽
面議
800
技術(shù)參數(shù):
◆型 號:FD-1A-50
◆冷凝溫度:-50℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆凍干面積:0.12㎡
◆盤裝物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆樣 品 盤:Φ200mm×4層
◆電源要求:220V 50Hz 1100W
◆主機尺寸:405×630×322mm
標準配置
臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個)
凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì),原理是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,進而達到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
?手動操作?一.
1?制品的預(yù)凍(前箱預(yù)冷)?.
?操作方法:開循環(huán)泵,壓縮機,過30秒后開板冷閥。? 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)
2制品預(yù)凍后的保溫階段I?.
?操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態(tài),特殊情況下(一些制品不能凍結(jié)至過低溫度),因此有必要可以關(guān)閉1―2臺壓縮機。? 待制品都到達工藝要求溫度后(一般要求3個探頭都到),恒溫一段時間(一般為2-4小時,由工藝要求決定)
3? 關(guān)閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預(yù)冷(后箱預(yù)冷)?.
4?預(yù)抽真空?.
?依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ?.
? 在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段,制品溫度可能會有所回升,根據(jù)工藝要求有必要對制品進行摻冷。
? 操作方法:在凍干手動參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導(dǎo)熱油進行摻冷。
6?開始升華?.
?操作方法:根據(jù)工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,設(shè)定所需時間,開啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達設(shè)定值后,保溫時間也到達工藝要求時間后,進行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結(jié)束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對制品進行加熱。
7?制品保溫階段Ⅱ?.
? 當制品溫度到達工藝要求溫度時,恒溫2-4小時(由工藝要求決定)
8?摻氣階段?.
?操作方法:在凍干手動參數(shù)設(shè)定中的有限量泄露參數(shù)設(shè)定里,設(shè)定工藝要求的參數(shù)進行摻氣,開啟有限量泄露。? 因在后期制品中水分含量較少,箱內(nèi)真空度過高,造成升華速率減慢,可適當摻氣,加快升華速率。
9?判斷凍干是否結(jié)束?.
當?shù)?階段結(jié)束后(一般要求3個探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華完全(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結(jié)束。
?自動操作?二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據(jù)手動操作的經(jīng)驗來設(shè)定自動參數(shù),要求操作人員對凍干有一定認識后才能設(shè)定。
冷凍干燥機的凍干技術(shù)的重要性越來越被凸顯
冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。
在一定的真空條件下使冰晶升華,制品經(jīng)完全凍結(jié)。從而達到低溫脫水的目的此過程即稱為冷凍干燥。
冷凍干燥機并保持原先凍結(jié)時的體積,凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)。加水后極易溶解而復(fù)原,制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下(一般低于 -250C 因而對于那些不耐熱的物質(zhì),諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出 95~99% 以上的水份,有利于制品的臨時保管。制品干燥過程是真空條件下進行的故不易氧化。針對局部生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性,凍干已被實踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展,凍干技術(shù)將越來越顯示其重要性與優(yōu)越性。
冷凍干燥機長期工作會給配件等帶來磨損和灰塵等雜質(zhì)覆蓋影響工作,下面我們來看看冷凍干燥機久不清洗的危害:冷凍干燥機室內(nèi)機的蒸發(fā)器和室外機的冷凝器蒙滿灰塵時,就會影響冷氣和熱量的散發(fā),從而導(dǎo)致冷凍干燥機制冷或制熱效果減弱,費電費時;當冷凍干燥機開啟時,冷凍干燥機內(nèi)的細菌會被直接吹散到室內(nèi)的空氣中,對人體造成直接傷害。很多家庭在炎夏過去冷凍干燥機停止使用后,都會忽視對冷凍干燥機的清潔,于是冷凍干燥機吸塵網(wǎng)上吸附著的大量灰塵、螨蟲、花粉、虱子和霉菌就開始大肆繁衍。到第二年再次使用冷凍干燥機時,這些病菌、病毒、霉菌和灰塵就被冷凍干燥機吹送出來,往往引發(fā)大規(guī)模的呼吸道感染和過敏性皮炎。
產(chǎn)品說明:
冷凍干燥機是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。