粉體行業(yè)在線展覽
CZGL滾筒列管式連續(xù)干燥機
面議
誠澤化工
CZGL滾筒列管式連續(xù)干燥機
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典型物料
輕質(zhì)碳酸鈣、硫酸鋇、硅微粉、氫氧化鋁、碳酸氫納粉末等無機物。
設備結構
滾筒列管式干燥機主要由筒體、內(nèi)加熱管束、外加熱列管、滾圈、托輪、擋輪、傳動機構、高溫球閥等部分組成,在其內(nèi)、外加熱管中通過180℃-300℃高溫導熱油,主體略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)。
工作原理
通過有機熱載體鍋爐加熱的高溫導熱油經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭加入干燥機,導熱油進入干燥機后通過筒體外壁及內(nèi)加熱排管間接與物料充分傳導,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。濕物料從較高端進入干燥機筒體與加熱排管的空間,物料在帶有傾斜度的筒體回轉(zhuǎn)作用下向尾部移動,物料在移動過程中,受到筒體內(nèi)均布的抄板和加熱排管的連續(xù)翻動,在干燥機內(nèi)均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上,逐漸被加熱干燥,干燥的成品物料由干燥機尾部的排料口均勻地排出。
產(chǎn)品特點
傳熱面積大,熱效率高,熱效率在90%以上;物料干燥耗能少,費用低;生產(chǎn)能力大;溫度可控,對物料特性的適應性強,物料干燥的均勻性好;流體通過筒體阻力小,功耗低;內(nèi)部管路多采用優(yōu)質(zhì)鍋爐管,保證了設備的使用壽命。傳動部件和重要位置選用特種合金材料,強度大、耐磨損,使用壽命長,設備維護簡單,維修費用低。
動力及傳動系統(tǒng)
干燥機的動力由一臺調(diào)頻電機提供,通過減速機減速后由鏈條帶動筒體回轉(zhuǎn),變頻控制柜可提供就地/遠動切換和遠程調(diào)速接口,方便了遠程控制。
除塵裝置
干燥過程中產(chǎn)生的尾氣由引風機經(jīng)濕式除塵器(水膜+噴淋兩級)降塵處理后排空,除塵系統(tǒng)的除塵效率不低于85%。保證了清潔的生產(chǎn)的同時也回收了干燥過程中飛散的物料。
配套加熱油爐
干燥機需配套一臺1.2-1.6MW的有機熱載體加熱鍋爐,導熱油在加熱爐與干燥機之間形成的封閉系統(tǒng)中靠熱油泵進行循環(huán),并通過旋轉(zhuǎn)接頭進入干燥機中。
干燥煤耗
經(jīng)廣大用戶實踐證明:噸鈣干燥煤耗的不超過90公斤,部分生產(chǎn)企業(yè)達到了80公斤以下。
技術參數(shù)(以干燥輕質(zhì)碳酸鈣為例,在沉體2.8、濾餅含水30%、成品含水≤0.30%、導熱油參數(shù)p=0.4MPa,t=280℃-300℃時)
CZGL滾筒列管式干燥機主體結構圖
1-調(diào)速電機-減速機;2-進油閥;3-前端蓋、加料口;4、傳動鏈條;5-前滾圈;6-排氣閥;
7-外加熱排管;8-后滾圈;9-后端蓋;10-出油閥;11-排料口;12-放油閥;13-托輪、底座