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應(yīng)用范圍：

◆　藥品生產(chǎn)中間體及無菌原料藥

◆　生物制藥

◆　精細化工

◆　印染行業(yè)

功能：

◆　進料；

◆　過濾：在真空或加壓狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離；

◆　濾餅平料：攪拌槳葉反向旋轉(zhuǎn)將濾餅表面的裂縫抹平，避免清洗溶劑沿裂縫短路；

◆　調(diào)漿和清洗：通過旋轉(zhuǎn)噴球使清洗液均勻噴灑在容器內(nèi)，可實現(xiàn)內(nèi)部清洗和物料清洗。通過升降攪拌槳葉攪拌將濾餅和清洗液混合，使物料得到充分洗滌；

◆　干燥：在真空狀態(tài)下，攪拌槳葉正向旋轉(zhuǎn)將濾餅逐層刮松。設(shè)備加熱系統(tǒng)均勻加熱濕濾餅，使溶劑加速蒸發(fā)，物料充分干燥；

◆　在線取樣：在干燥過程中可以通過取樣閥進行物料取樣檢驗；

◆　側(cè)出料：干燥完畢后，攪拌槳葉正向旋轉(zhuǎn)，刮松并推動物料從設(shè)備側(cè)出料口自動卸料；

◆　CIP與SIP。

應(yīng)用范圍：

◆　設(shè)備的設(shè)計與裝配嚴(yán)格按照國家GMP與美國FDA要求進行，完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠；

◆　設(shè)備材質(zhì)嚴(yán)格控制。與物料直接接觸的零部件均選用無毒、耐腐蝕的SUS316L材質(zhì)、PTFE或EPDM密封材料。濾網(wǎng)采用SUS316L金屬燒結(jié)網(wǎng)，避免產(chǎn)生纖維；

◆　與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面平整、光滑、無死角，易于清潔和消毒；

◆　設(shè)備不對裝置之外的環(huán)境構(gòu)成污染，并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態(tài)，電機、減速機、升降裝置不銹鋼外罩防護，夾套回流道加保溫氈隔熱，大大減少熱損失以及對外界的影響；

◆　嚴(yán)格采用安全可靠的防爆電器，并設(shè)有消除靜電的滑輪及其他安全連鎖功能、保險裝置。

◆　物料、溶媒、氮氣等所有管道設(shè)計無死角、盲管，設(shè)備表面均經(jīng)機械自動精細拋光或點解拋光，設(shè)備內(nèi)表面Ra≤0.4，外表面Ra≤O.8；

◆　攪拌軸和側(cè)出料閥桿裝由金屬波紋管保護；

◆　可取出的旋轉(zhuǎn)清洗噴淋球，用于在線清洗；

◆　干法雙端面機械密封，氮氣保護與冷卻，可進行在線檢漏。

◆　粉塵捕集器可ClP，旋轉(zhuǎn)接頭可在線檢漏。

基本參數(shù)

結(jié)構(gòu)示意圖