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FSTH(xl)型
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FSTH(xl)型
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新型銷齒齒輪傳動,避免了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點;高達96%的傳動效率,優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機65%的傳動效率
可用于黃砂(干粉砂漿)、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。
可用于黃砂(干粉砂漿)、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。
●產(chǎn)品名稱:FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機
●產(chǎn)品簡介:新型銷齒齒輪傳動,避免了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點;高達96%的傳動效率,優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機65%的傳動效率;
●應用范圍:可用于黃砂(干粉砂漿)、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。
FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機是由我公司獨立自主研發(fā)的新一代工業(yè)用回轉(zhuǎn)式烘干機,
主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的物料,可用于黃砂(干粉砂漿)、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。
根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份的要求,烘干處理后的物料含水量可達到0.5%以下。
產(chǎn)品整體結構緊湊、占地面積小。筒體傳動平穩(wěn)、能耗低,便于后期維護,烘干效率高、節(jié)能效果明顯,廣泛用于水泥、鑄造、建材、冶金及化工等行業(yè)。
生產(chǎn)細節(jié)圖一
生產(chǎn)細節(jié)圖二
漆面處理細節(jié)圖
發(fā)貨裝車圖
1.新型銷齒齒輪傳動,避免了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點;
普通三筒烘干機利用輪帶與托輪之間的磨擦力帶動筒體的轉(zhuǎn)動,當烘干機內(nèi)部物料重量過大啟動設備時,輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉(zhuǎn)。
普通三筒烘干機遇到突然停機重新啟動時也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現(xiàn)象。
2.高達96%的傳動效率,優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機65%的傳動效率;
普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅(qū)動托輪,輪帶和托輪作為主要傳動方式,很難實現(xiàn)同步,而銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動,齒輪作為主傳動方式,輪帶和托輪作為輔傳動方式,
銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%,傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%;
3.與同型號、規(guī)格烘干機相比產(chǎn)量提升幅度超過30—40%以上。
普通三筒烘干機是采用摩擦傳動,筒體轉(zhuǎn)速一般設定在5-7轉(zhuǎn)/分鐘,不可調(diào)速。FSTH(xl)銷齒傳動三筒烘干機,轉(zhuǎn)速可達到10—12轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)物料水份的變化來調(diào)整轉(zhuǎn)速,并實現(xiàn)無級變速。
因此和同型號、規(guī)格烘干機比較可提高了烘干產(chǎn)量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經(jīng)過三年的使用,與同型號、規(guī)格烘干機相比提高產(chǎn)量均超過30—40%以上。
4.30%以上節(jié)電,每年為企業(yè)節(jié)省百萬運營成本
銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%,傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%;在處理蒸發(fā)1噸水的情況下,銷齒傳動三筒烘干機通常比同等設備要節(jié)省電力15000度/年,一年可節(jié)省電費成本10500元/年。
5,10年以上的使用壽命,一次性投入成本低
銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式,輪帶和托輪作為輔傳動方式,避免了烘干機在滿負荷工作下產(chǎn)生的組件的磨損,銷齒烘干使用壽命10年以上,易損零部件更換成本每年幾千元。
原三筒烘干機利用四個托輪和兩個輪帶作為傳動方式,烘干機在滿負荷工作下所受載荷大,輪帶與托輪之間的磨擦力較大,易磨損度較強.易損零部件維修成本每年高達5W以上。
外筒直徑(m) | Φ2.5 | Φ 2.7 | Φ 3 | Φ 3.2 | Φ 3.6 | Φ 3.6 |
外筒長度(m) | 6 | 7 | 7 | 7 | 8 | 12 |
初水分(%) | 10-18% | |||||
終水分(%) | 1% | |||||
筒體轉(zhuǎn)速(rpm) | 8-11 | |||||
生產(chǎn)能力(t/h) | 15-28 | 20-38 | 24-46 | 28-52 | 40-76 | 60-114 |
電機功率(kw) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
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注意:以上參數(shù)僅供參考,具體配置以實際工況確認后為準!
主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的物料,可用于黃砂(干粉砂漿)、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。
案例名稱:上海南珊--原煤烘干系統(tǒng)
物料名稱:原煤
成品產(chǎn)量:80噸
細度要求:0-5MM
客戶要求:烘干、現(xiàn)場揚塵處理
項目背景
上海南珊公司羅源分公司在福建省羅源縣寶鋼廠區(qū)內(nèi),目前寶鋼每年都有大量的鋼渣需要烘干處理,南珊公司和我公司合作,上一臺?3.6X8米三筒烘干機,專門烘干鋼渣.
客戶需求
烘干鋼渣,其粒度0-3MM,初水份15%、烘干后終水份<6%,烘干產(chǎn)量60T/h。
工藝流程
成本核算 :
1.烘干成本(不含人工)
烘干噸物料煤氣耗成本煤粉熱值5500 KCaL/KG(元/噸干料)、煤粉按500元/噸、原煤80噸/時烘干物料所需熱值900萬KCaL、水份蒸發(fā)量:8421kg
(9000000÷5500÷80)×0.5=10.23元(噸煤耗成本)
2.烘干噸物料用電成本
(75+55+110+其他30)×0.85÷60=3.8(度電/噸)電費按0.60元/度計算,烘干噸物料系統(tǒng)用電2.3元。
產(chǎn)量核算:
根據(jù)烘干機的產(chǎn)量G=AV/1000×〔(W1-W2)/(100- W1)〕,根據(jù)上面所計算出的烘干機的修正容積,原煤烘干系統(tǒng)選用我司生產(chǎn)FSTH(xl)36120新型單電機傳動三筒烘干機可滿足系統(tǒng)80噸/時產(chǎn)量的烘干要求。
噸產(chǎn)品利潤:
原煤價格400元/噸,烘干成本18.5元/噸(含人工2元/噸),烘干后鋼渣市場價60元/噸,每噸利潤60-18.5-2.3-20=19.2元
年創(chuàng)利:
按年產(chǎn)量60×20×30X10=360000(噸)計算,年創(chuàng)利360000X19.2=6912000(元)。
集中環(huán)保技術:
系統(tǒng)采用集中收塵技術,負壓操作工藝,過程無粉塵排放,保證車間和工人的生產(chǎn)環(huán)境,產(chǎn)生良好的社會效益。