粉體行業(yè)在線展覽
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面議
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每蒸發(fā)1%的水份僅消耗1kg標(biāo)煤/噸物料熱能利用率達(dá)90%
一、主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
物料在烘干機(jī)內(nèi)形成環(huán)形豎料層,并自上而下緩慢下移,停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一個(gè)小時(shí),使得物料水份有充足時(shí)間來蒸發(fā)。
高溫?zé)煔馔ㄟ^中部引風(fēng)煙道直接送入烘干機(jī)頂部與剛進(jìn)烘干機(jī)的濕物料相遇,物料能夠迅速大量吸收高溫?zé)煔獾臒崃?,將表面的水份快速蒸發(fā)掉,徹底消除濕物料的堵塞現(xiàn)象。
環(huán)形料層及多孔分風(fēng)板的設(shè)計(jì),使得熱氣在穿透濕料層時(shí),熱風(fēng)分布均勻,無風(fēng)洞現(xiàn)象產(chǎn)生, 熱效率高,煤耗低,烘干質(zhì)量好。
分區(qū)通風(fēng)技術(shù),可根據(jù)物料不同階段所需的不同熱量,合理分配各區(qū)域所需的熱風(fēng)量,使得烘干速度大幅提高,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較其它類型的烘干機(jī)要高出1倍以上。
自帶的搞結(jié)露長(zhǎng)布袋除塵器,設(shè)計(jì)成能適應(yīng)烘干各種物料的環(huán)形長(zhǎng)布袋除塵器,充分利用烘干機(jī)外殼體的余熱,解決了烘干不同物料時(shí)煙氣量波動(dòng)大、濕含量高,粉塵性質(zhì)變化大、廢氣容易結(jié)露等技術(shù)難題,降低了系統(tǒng)阻力,增強(qiáng)了烘干機(jī)的通風(fēng)能力,使烘干機(jī)產(chǎn)量顯著提高。
二、主要技術(shù)性能及特點(diǎn)
高產(chǎn)高效管料層烘干機(jī)是我司借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的烘干技術(shù),綜合回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、普通立式烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì),研制開發(fā)的內(nèi)置供熱的高效烘干產(chǎn)品,本烘干機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,性能優(yōu)越,技術(shù)指標(biāo)在同行中處理較高地位。它的特出效果在于:
1、技術(shù)先進(jìn)的內(nèi)散熱裝置,使烘干機(jī)的熱效率達(dá)到95%以上,比回轉(zhuǎn)烘干機(jī)節(jié)煤60%,產(chǎn)量提高50%,比普通立式烘干機(jī)節(jié)煤40%,產(chǎn)量提高30%。
2、自帶收塵器的設(shè)計(jì),解決了烘干機(jī)系統(tǒng)環(huán)保投資大、運(yùn)行費(fèi)用高的難題。
烘干質(zhì)量高,物料在烘干機(jī)自上而下形成環(huán)形豎料層,依自重下移,停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一個(gè)小時(shí)。
3、環(huán)形管料層設(shè)計(jì),煙氣均勻穿透濕料層,避免“風(fēng)油”現(xiàn)象。
4、烘干回流區(qū)的設(shè)計(jì),使得物料內(nèi)部水份充分蒸發(fā),廢氣余熱再循環(huán)利用,使用熱能效率再次提高。
5、投資僅為回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的80%,占地面積25m2左右,無需廠房。
TG200
RXH型熱風(fēng)循環(huán)烘箱
CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱
一體式空氣能烘干機(jī)
連續(xù)式烘干線
LHDZG-10、12、14、16、20、22
hzg
印刷烘干爐