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脫硫石膏烘干機

·

直接聯(lián)系

上海同力重型機械有限公司.

中國

產(chǎn)品規(guī)格型號
參考報價:

10-20萬元

品牌:

同力

型號:

·

關(guān)注度:

2855

范圍(量程或細(xì)度):

創(chuàng)新點:

脫硫石膏烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。
  隨著環(huán)保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說,脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細(xì);顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標(biāo)稠用水量大,還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、石灰石原料成份的不同,加工石灰石細(xì)度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。

應(yīng)用行業(yè):

同力重機制的脫硫石膏烘干機在武漢**礦業(yè)有限公司順利投產(chǎn),設(shè)備運行穩(wěn)定,達標(biāo)達產(chǎn),各項技術(shù)指標(biāo)均達到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

典型用戶:

同力重機制的脫硫石膏烘干機在武漢**礦業(yè)有限公司順利投產(chǎn),設(shè)備運行穩(wěn)定,達標(biāo)達產(chǎn),各項技術(shù)指標(biāo)均達到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品介紹

NO.1 產(chǎn)品介紹:

  脫硫石膏烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。

  隨著環(huán)保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說,脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細(xì);顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標(biāo)稠用水量大,還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、石灰石原料成份的不同,加工石灰石細(xì)度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。

NO.2 結(jié)構(gòu)原理:

  脫硫石膏本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕脫硫石膏經(jīng)由帶式輸送機進入脫硫石膏打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀脫硫石膏進入呈負(fù)壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū):

  一是導(dǎo)料區(qū),濕脫硫石膏進入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,脫硫石膏在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);

  二是清理區(qū),濕脫硫石膏在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的脫硫石膏,在這個過程中,清掃裝置對于物料  團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;

  三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),脫硫石膏在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入*后的出料區(qū);

  四是出料區(qū),干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

  脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。

  建筑石膏加工的工藝流程:

  引風(fēng)機、除塵裝置

  ↓

  原料(脫硫石膏)→輸送機→進料倉→干燥烘干筒→卸料器→成品

                                                ↑

                                              熱氣爐

 NO.3 技術(shù)優(yōu)勢:                

            1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

      2、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;

      3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;

      4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;

      5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;

      6、烘干機實現(xiàn)了零水平推力,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;

      7、烘干機采用調(diào)心式托輪裝置,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

      8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥脫硫石膏時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

 NO.4 工程案例:                

    同力重機制的脫硫石膏烘干機在武漢**礦業(yè)有限公司順利投產(chǎn),設(shè)備運行穩(wěn)定,達標(biāo)達產(chǎn),各項技術(shù)指標(biāo)均達到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

NO.5 規(guī)格參數(shù):

產(chǎn)品規(guī)格
(m)

處理能力
(t/h)

入料水分(%)

出料水分(%)

人工(班)

主機功率(KW)

燃煤熱值(kcal/kg)

入口溫度(℃)

 Φ1.5x14

4-6

60±5

≤8

3

15

≥6000

800±30

 Φ1.8x18

6-10

60±5

≤8

3

18.5

≥6000

800±30

 Φ2.0x20

8-12

60±5

≤8

4

18.5

≥6000

800±30

 Φ2.2x20

10-15

60±5

≤8

4

22

≥6000

800±30

 Φ2.4x20

15-20

60±5

≤8

4

22

≥6000

800±30


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脫硫石膏烘干機

·

上海同力重型機械有限公司.

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