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耙式真空干燥機是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設備，具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點，

特別適用干不耐高溫，在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種熱料)，以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干爆作業(yè)

并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點，在石油化工、食品、醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應用。

現(xiàn)有真空耙式干爆機的攪拌軸一般都采用耙譬帶耙葉結構，這種耙桿式結構的干爆機對流動狀態(tài)好的細顆粒干燥及含水率較高的漿狀

物料的濃縮干燥存在一定整端。一般情況下，主軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由干流體流道結松設計不合理，干燥效率較低，直接制約了設備的規(guī)模化、大型化;其次采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題，通過實驗研究，百得干燥研制開發(fā)出結構和性能優(yōu)良的新型高效真空耙式干燥機，其技術達到了當代^

新型真空耙式干燥機研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括螺帶式耙桿、折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構等。

一、新型螺帶式耙桿

化工生產(chǎn)中有很多安息角度較小的細顆粒物料，現(xiàn)有耙桿式結構的抄板對物料在攪拌過程中不能充分發(fā)揮作用，即不能使物料與筒壁

接觸表面不斷更新，造成物料干燥不均，粘壁結焦及物料變性等現(xiàn)象。對干含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥而言，耙桿式結構同樣使離

內(nèi)壁較近的漿料得不到迅速更新，導致漿料局部受熱過多而影響物料的濃縮干燥過程

針對以上整端，百得干燥改進了真空耙式干爆機的主軸攪拌結構，采用螺帶式結構代替原來耙桿耙葉的攪拌形式。螺帶式攪拌裝罟由

主軸耙桿內(nèi)螺帶和外螺帶組成，它的兩根螺帶的螺旋方向是相反的，當螺帶的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，兩根螺帶同時攪動物料上，下翻動，同時內(nèi)外螺帶還使物料作彼此方向相反的軸向運動，因此物料在混合室內(nèi)形成軸向的往復運動。由干兩根螺帶外緣回轉(zhuǎn)半徑不同，對物料的攪動速度也不相同，因而有利于物料徑向分布混合。雙螺帶結構對物料攪拌作用較為強烈，因而除了分布作用外，還有部分分散作用，可將結塊物料破碎。