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        本設(shè)計(jì)的工作范圍是從打漿機(jī)開(kāi)始，經(jīng)干燥、袋濾、冷卻、篩選至包裝。全部機(jī)械化操作，并有PLC程序控制。

 

二、工藝流程闡述

        自板框過(guò)濾后的濾餅，含固率為17%，分別進(jìn)入三臺(tái)間歇式打漿機(jī)，用螺桿泵打至干燥塔頂部的離心式霧化機(jī)，將料漿霧化成細(xì)小霧群。

        用煤燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔忾g接加熱常溫空氣至550℃，經(jīng)高溫管路及風(fēng)帽（氣體分布器），吹向霧化輪底部，使之與霧群相接觸。氣體的熱量使水份迅速蒸發(fā)，水份降溫至100℃以下，尾氣與干燥的白炭黑粉末一道進(jìn)入袋濾器分離，然后用引風(fēng)機(jī)抽出向外排放。從袋濾器下來(lái)的白炭黑干粉用常溫空氣冷卻并風(fēng)送至小袋濾器，料粉溫度可下降至60℃以下，從小袋濾器下來(lái)的干粉經(jīng)滾動(dòng)篩篩去塊狀物后進(jìn)入粉料倉(cāng)。

        系統(tǒng)中設(shè)有兩道應(yīng)急措施，**道在霧化機(jī)旁，當(dāng)塔內(nèi)溫度上升超過(guò)120℃時(shí)，在螺桿泵增速后依然不能降低溫度時(shí)，為了保護(hù)霧化輪不過(guò)熱，水槽底部閥門(mén)會(huì)自動(dòng)開(kāi)放。與此同時(shí)，為了保護(hù)袋濾器的布袋，PLC系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)第二道應(yīng)急措施。在袋濾器的進(jìn)口管上有兩只Ø500的應(yīng)急蝶閥。其中之一為電動(dòng)閥，由PLC控制，另一只是手動(dòng)盲板。開(kāi)啟此閥以后，大氣中的常溫空氣進(jìn)入袋濾器，降低了尾氣溫度，從而有效地保護(hù)布袋。