粉體行業(yè)在線展覽
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本機(jī)有強(qiáng)制混合型和普通混合型兩種,強(qiáng)制型混合機(jī)主要對(duì)較細(xì)的粉?;?qū)δ骋恢髁虾枯^少的物料均能混合均勻,普通型混合機(jī)適用于一般物料或產(chǎn)量較大的場(chǎng)合,操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、混合效率高,混合均勻,無(wú)死角。桶體可用普鋼或不銹鋼材料制作,內(nèi)外壁拋光,外形美觀。
廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、燃料、電子、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料混合。
廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、燃料、電子、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料混合。
本機(jī)對(duì)流動(dòng)性較好的粉粒及顆粒狀物料進(jìn)行混合,效果顯著。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、燃料、電子、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料混合。
本機(jī)有強(qiáng)制混合型和普通混合型兩種,強(qiáng)制型混合機(jī)主要對(duì)較細(xì)的粉?;?qū)δ骋恢髁虾枯^少的物料均能混合均勻,普通型混合機(jī)適用于一般物料或產(chǎn)量較大的場(chǎng)合,操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、混合效率高,混合均勻,無(wú)死角。桶體可用普鋼或不銹鋼材料制作,內(nèi)外壁拋光,外形美觀。
本機(jī)一端裝有電機(jī)與減速機(jī),電機(jī)功率通過(guò)皮帶傳給減速機(jī),減速機(jī)再通過(guò)聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合
型號(hào) | 全容積M3 | 裝量系數(shù) | **裝量容積L | 長(zhǎng)(mm) | 寬(mm) | 回轉(zhuǎn)高度(mm) | 回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 進(jìn)料口直徑(mm) | 出料口直徑(mm) | 出料口高度(mm) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 電動(dòng)機(jī)功率(Kw) | 整機(jī)重量(Kg) |
VH-0.1 | 0.1 | 0.4 | 40 | 1900 | 600 | 1730 | 1080 | ?250 | ?80 | 650 | 15 | 1.1 | 180 |
VH-0.2 | 0.2 | 0.4 | 80 | 2270 | 700 | 2230 | 1480 | ?300 | ?100 | 750 | 15 | 1.5 | 250 |
VH-0.3 | 0.3 | 0.4 | 120 | 2320 | 800 | 2290 | 1540 | ?300 | ?100 | 750 | 15 | 1.5 | 350 |
VH-0.5 | 0.5 | 0.4 | 200 | 2520 | 900 | 2370 | 1620 | ?300 | ?150 | 750 | 15 | 1.5 | 550 |
VH-1.0 | 1.0 | 0.4 | 400 | 3040 | 1000 | 2880 | 2130 | ?400 | ?150 | 750 | 12 | 3.0 | 1000 |
VH-1.5 | 1.5 | 0.4 | 600 | 3300 | 1000 | 2850 | 2100 | ?400 | ?200 | 750 | 10 | 4.0 | 1100 |
VH-2.0 | 2..0 | 0.4 | 800 | 3700 | 1200 | 3350 | 2500 | ?400 | ?200 | 750 | 10 | 5.0 | 1500 |
VH-2.5 | 2.5 | 0.4 | 1000 | 3950 | 1500 | 3800 | 3000 | ?400 | ?200 | 750 | 8 | 7.5 | 1700 |
VH-3.0 | 3.0 | 0.4 | 1200 | 4100 | 1500 | 3850 | 2880 | ?400 | ?200 | 750 | 6 | 7.5 | 1800 |
1、安裝:將機(jī)械放置平穩(wěn),裝好機(jī)腳,墊平,使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
2、使用前先將須加油處加好油,然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各緊固件是否松動(dòng),電氣是否正常,機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,如有異常,進(jìn)行整修和調(diào)試。
3、將加料口轉(zhuǎn)至上面,打開(kāi)加料蓋進(jìn)行加料,加料量不可超過(guò)規(guī)定容積,然后關(guān)緊加料蓋,開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),途中如發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢查。
4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。