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原理：   二維混料機主要由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐交由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動動力系統(tǒng)拖動使轉筒產生轉動；擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機構裝在機械上，擺動架由軸承組件支撐在機架上。 特點：   EYH二維混料機的轉筒可同時進行二個運動，一個為轉筒的轉動，另一個為轉筒隨擺動架的擺動。被混合物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時，又隨轉筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混合。EYH二維混料機適合所有粉、粒狀物料的混合。

  三維混合機一直都作為二維混合機的比較對象，但是目前三維混合機還是一個結構緊湊的理想產品。其混合狀態(tài)也有理想混合狀態(tài)、隨機混合狀態(tài)和完全不相混三種狀態(tài)，當然我們需要的是理想的混合狀態(tài)。 三維混合機物料在混合過程中無離心力作用，無比重偏析及分層，積聚現(xiàn)象，各組份可在懸殊的重量配比下均勻混合，混合率達99．9％以上。裝料系數(shù)高，可達到80％(普通混合機僅為40％左右)且混合時間短，是目前各種混合機中的一種較理想產品。三維混合機結構緊湊，傳動采用無級調速(變頻或電磁調速)，操作十分方便。三維混合機料筒各處為圓弧過渡，并經過精密拋光處理。 三維混合機工作環(huán)境設置：混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。 液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結果在溶器內形成循環(huán)液流，由此產生的液體之間的擴散成為主體對流擴散。當攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進漩渦中來，在小范圍內形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用，液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內達到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。 由此可以看出，如果物料粘度很高，我們需要的混合時間就比較久，反之混合時間就比較短，它的意思是三維混合機的混合時間是隨著物料的性質而不同的，所以光從混合時間是看不出三維混合機的混合效率的，我們應該從三維混合機*后的混合狀態(tài)等方面來評價一款三維混合機是否是我們需要的理想產品。
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