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產(chǎn)品概述：

本公司，生產(chǎn)的反應釜及配套的設備，主要應用于粘膠劑、不飽和樹脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精細化工行業(yè)。并能為客戶提供從工藝設計、控制電路設計、產(chǎn)品制造、到設備安裝調(diào)試。

公司生產(chǎn)電熱式、夾套式、外半管式和內(nèi)盤管式反應釜。具有換熱效率高、密封性好、攪拌形式先進，能耗少、產(chǎn)量高、運行成本低等突出特點，深受客戶贊譽。

開發(fā)上料控制、反應滴加控制，人機界面的全自動控制工藝，大幅度提升產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性，減輕工人的勞動強度。 

1 .設計標準：JB/T4735-97                

2 .設計溫度：0-600℃

3 .設計規(guī)格：50L-30KL                    

4 .設計筒體：400mm-3300mm

5 .設計功率：1.1kw-110kw                 

6 .攪拌轉速：0-3000rpm

7 .加熱方式：電加熱，蒸汽加熱，電磁加熱，紅外線加熱

8 .電加熱反應釜特點 ：

①.直接在設備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。

②、設備采用電加熱,相對來說安全操作性高； 

材質：

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質或Ｆ４等。 

攪拌型式：

斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。 反應釜是化工生產(chǎn)中的主體反應攪拌設備，一般有不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、攪拌釜

反應釜結構：

①、傳動機構：電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。 

②、反應容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚薄；材質一般為不銹鋼（304、321、316L）、碳鋼（A3）； 

③、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機熱載體循環(huán)（導熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻； 

④、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等； 

⑤、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應一般選擇50--85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500--1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500--3500轉/分。 

⑥、密封裝置：有機械密封、填料密封等； 

⑦、反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。 

適用產(chǎn)品分類：

1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設備（反應釜）；2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠等水性膠成套生產(chǎn)設備（反應釜） 

3．107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

4．熱熔膠成套生產(chǎn)設備；TUP、EVA等聚合設備（反應釜）；

5．PU膠、**膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

6．生膠成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

7．廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

8．油漆、涂料分散、攪拌、混合設備（反應釜）；

9．金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑等化學品生產(chǎn)設備（反應釜）；

本公司其它產(chǎn)品：

《反應釜》   《捏合機》  《粉料混合機》  《行星攪拌機》

《高速分散機》          《強力分散機》  《真空分散機》