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產(chǎn)品詳情：

    單層不銹鋼罐：罐壁只有單層，通常只用作儲(chǔ)存、攪拌、混合、反應(yīng)的容器，如需加熱或冷卻，只能采用內(nèi)盤管加熱或冷卻，或者直接電加熱管插入攪拌罐筒體內(nèi)加熱。

   雙層不銹鋼罐：雙層不銹鋼罐是指帶有夾套的罐體，夾套層可用于加熱、冷卻、保溫，加熱方式有導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、水循環(huán)、蒸汽加熱、電加熱等。雙層不銹鋼罐是通過(guò)夾套內(nèi)的介質(zhì)

來(lái)對(duì)物料進(jìn)行傳熱的，傳熱速度快，安全、衛(wèi)生，但雙層不銹鋼罐在對(duì)物料進(jìn)行加熱時(shí)需要注意防止?fàn)C傷，罐體的熱量容易揮發(fā)。

三層不銹鋼罐：三層罐體是在雙層不銹鋼罐的結(jié)構(gòu)上加一層保溫層，中間層用于加熱或冷卻，外層用于保溫。在價(jià)格上，雙層價(jià)格高于單層，三層高于雙層，所以在選用不銹鋼罐時(shí)，根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)定制罐體的層數(shù)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的罐體。

 特征描述

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介

質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。 

3、物料加熱溫度：≤250℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min(視工藝需要)。 

4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物

料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到位置也能

指示出溫度。 

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。 

6、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，并向出料口方向呈5°

傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留。 

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。 

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保

溫效果。 

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。 

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。 

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工

藝要求)。 

13、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口等。 

14、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。 

15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，

外表美觀。符合食品衛(wèi)生級(jí)要求.

應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、

瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。

精細(xì)化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、

光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。

石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤(rùn)滑油等。

日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。

涂料油墨：、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料乳膠漆、內(nèi)外墻涂料

生物醫(yī)藥：糖衣、注射劑、抗菌素、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。

農(nóng)藥化肥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。

食品工業(yè)：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調(diào)料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。

道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。