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臥式螺帶混合機底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經(jīng)濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單,運行度高,維護方便。

主要用途：該機是一種新型效率高、高精度的混合設(shè)備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業(yè)對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。液力偶合器是以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器。保護電機及設(shè)備，防止過載。當(dāng)載荷過大而堵轉(zhuǎn)時，工作液體從易熔塞中噴出使工作機和負載脫離開，使電機和設(shè)備在起動和超載時不受損壞。而在運轉(zhuǎn)中由于沖擊引起的轉(zhuǎn)速差則會通過偶合器緩解

螺帶混合機設(shè)備各種分組的物料按配方比例經(jīng)過計量后進人混合機，物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端向另一端推動，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運動，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后由外向里翻滾。物料在對流過程中二股物料流相互滲透、變位而進行混合，在兩側(cè)翻滾過程中再進行混合，這樣反復(fù)進行多次，后通過出料控制機構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門卸出。

螺帶混合機體：混合機機體外殼有U型和w型。單軸混合機是U型，雙軸混合機是w型。機體外殼由普通鋼板或不銹鋼板制造。型好越大混合機的殼體外側(cè)有型鋼焊接以增加剛度，機體容積大小決定每批混合量的多少。機體上蓋板設(shè)有兩個進料口，其中一個進料口為主料進口，另一個為輔料進口。混合機有三個進料口，即二個主料進口，一個輔料進口。機體的兩端采用了內(nèi)外層墻板的空心夾層結(jié)構(gòu)。中間的空間與機體上下部相通，在進、出料時，被排出的氣體可以上下循環(huán)，而不至于氣體和粉塵溢出機外。

*設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，易損件少，維修方便操作簡單。

*對廠房要求低：設(shè)備為臥式，且各種形式的驅(qū)動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。

 螺帶混合機轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是混合機的工作部件，它由螺旋葉片(螺帶)、支撐桿及主軸組成。主軸為厚壁鋼管，兩端插入焊接圓鋼軸頸與軸承配合。葉片支撐桿固定在軸上，支撐桿外端與葉片焊接，葉片由普通扁鋼或不銹扁鋼制成。

葉片的結(jié)構(gòu)型式：(a)為單頭單層螺旋；(b)為雙頭單層螺旋；(c)為單頭雙層螺旋；(d)亦為單頭雙層螺旋，但內(nèi)螺旋螺距是外螺旋的一半；(e)為雙頭雙層螺旋；(f)為雙頭雙層螺旋，但內(nèi)螺旋螺距是外螺旋的一半；(g)為單頭三層螺旋，里層螺旋一般做成整體葉片。