粉體行業(yè)在線展覽
粉體行業(yè)在線展覽
FNH-1L粉體捏合機
直接聯(lián)系
廣州華工光機電科技有限公司
廣東
面議
華功光
FNH-1L粉體捏合機
4675
一、 設備簡介
混合和捏合是擠條成型工藝流程中的重要工序，往往是保證生產(chǎn)高性能產(chǎn)品的關(guān)鍵。捏合是將粉體、水分和適量的助劑等充分混捏合成塑性較好濕料團，以確保后繼擠條的順利擠出以及成品的表面致密、均勻、光滑，從而提高擠出物的綜合質(zhì)量。
整機由雙捏合轉(zhuǎn)子（捏合軸）、捏合室（料斗）、翻缸機構(gòu)、翻蓋機構(gòu)、傳動機構(gòu)、減速電機、機架和控制裝置等組成。
我公司生產(chǎn)的實驗型粉體捏合機標準型包含NH-0.5、NH-1、NH-2、NH-6、NH-10五個系列，是專門針對催化劑、吸附劑、添加劑及其他粉料的實驗室制備和小規(guī)格生產(chǎn)而專門研制的小型粉體捏合設備，與傳統(tǒng)捏合機相比專業(yè)性強，捏合效果有明顯提升。適于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的科研部門及小型生產(chǎn)企業(yè)選用。
二、 設備特點
1 本機專用于催化劑、吸附劑、添加劑及其他粉料的實驗室制備工藝研究和小規(guī)格生產(chǎn)。行業(yè)針對性強，適用范圍廣，適合于實驗室科研使用。
2 整體箱式結(jié)構(gòu)。整機發(fā)運，接電即可使用，無需安裝地腳，帶腳輪方便移動。
3 采用整體機箱結(jié)構(gòu)，電器電板置于工作臺面，所有機械傳動部件安裝于工作臺下的機箱內(nèi)部，工作臺面及電器面板采用304不銹鋼制造。
4 W形捏合斗，Z型（西格瑪型）雙捏合輥，上出料手動翻缸，手動開蓋，透明蓋體。
5 捏合斗可免螺絲直接從設備取出，方便進行清洗維護，尤其方便難清洗物料的清洗。
6 根據(jù)粉體特性專門設計的捏合結(jié)構(gòu)，主、從動捏合輥部分重合相交，使兩輥之間產(chǎn)生擠壓作用，明顯區(qū)別于傳統(tǒng)捏合機，大幅提高捏合質(zhì)量。
7 采用1: 2差比傳動，使兩轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的擠壓、剪切和翻搗作用更明顯。
8 為配合粉體的特性，捏合輥與捏合斗間隙小于0.15mm，遠小于傳統(tǒng)捏合機。
9 兩輥輥面采用微機設計西格瑪型三維曲面，保證兩輥重合部分充分擠壓，進一步提高捏合質(zhì)量。
10 采用變頻無級調(diào)速，實時顯示捏合轉(zhuǎn)子的實際轉(zhuǎn)速，可根據(jù)不同物料進行調(diào)整，便于數(shù)據(jù)對比與交流。
11 與物料接觸零件按需選用特定牌號不銹鋼材料，捏合斗及捏合輥整體鍛造，剛性好，抗腐蝕，保證較大的捏合力。
12 充分發(fā)揮我廠金屬材料及熱處理方面的優(yōu)勢，根據(jù)用戶物料提供多種不同材質(zhì)的捏合缸體和捏合輥，在保證抗腐蝕性的前提下，大幅提高損耗件的使用壽命，降低用戶使用成本。
13 采用骨架油封密封，密封性能好。
14 P型捏合斗密封，可保持捏合斗內(nèi)的壓力或真空。
15 E型捏合斗帶油浴夾套，電加熱及恒溫溫控系統(tǒng)，可對捏合斗進行恒溫加熱。
三、 主要技術(shù)規(guī)格
1 料斗容積： 1 L
2 生產(chǎn)能力： 1～3 kg/h（以堆比0.6的氧化鋁粉為數(shù)據(jù)基準）
3 捏合輥回轉(zhuǎn)直徑： 56 mm，Z型（西格瑪型）雙軸
4 電機功率： 1.5 KW
5 捏合輥軸轉(zhuǎn)速： 0～59 /0～118 RPM，Z型，316不銹鋼
6 捏合輥輥轉(zhuǎn)比： 1:2
7 輥斗間隙： 小于0.15 mm
8 捏合斗出料角： 不小于102 度
9 承受**壓力： 0.3MPa
10 工作臺面高度： 755 mm
11 電源參數(shù)： 380 V，50 Hz
12 外形尺寸： 690×630×1100 mm
13 整機重量： 約165Kg
14 保護機構(gòu)： 三重保護（超壓保護、電路保護、機械傳動鏈保護）
15 實時顯示捏合輥轉(zhuǎn)速、電機功率、夾套溫度（E型）、捏合斗壓力（P型）。
四、 主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù)及說明 |
1 | 總結(jié)構(gòu)形式 | 采用整體箱式結(jié)構(gòu)，電器電板置于工作臺面，所有機械傳動部件安裝于工作臺下的機箱內(nèi)部，工作臺面及電器面板采用304不銹鋼制造。統(tǒng)一操作面板。臥式雙軸，W形捏合斗，Z型（西格瑪型）雙捏合輥，上出料手動翻缸，手動開蓋，透明蓋體。捏合斗可免螺絲直接從設備取出，微機設計的三維曲面捏合輥，可選水路夾套，與物料接觸部分均為高標號不銹鋼制作。 |
2 | 捏合斗容積（L）及材質(zhì) | 捏合斗總?cè)莘e1L；高標號不銹鋼確保防腐性能 |
3 | 捏合輥直徑（mm） | ?56 |
4 | 捏合斗尺寸（mm） | 128×104 |
5 | 捏合輥形式及材質(zhì) | 微機設計Z型三維曲面捏合輥，高標號不銹鋼確保防腐性能 |
6 | 捏合輥與捏合斗間隙(mm) | ≦ 0.15 |
7 | 捏合電機功率 | 1.5KW/8P |
8 | 主電機 | 1.5kw，JS-112M-8型三相異步電機。 |
9 | 變頻器 | ABB，1.5 kw，ACS355型變頻器。 |
10 | 快慢輥轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 快輥轉(zhuǎn)速為0～118RPM，慢輥轉(zhuǎn)速為0～59RPM |
11 | 液壓傾缸角度 | ≥102° |
12 | 軸封軸徑（mm） | 24 |
13 | 軸封材料 | 骨架油封PD24-34-7 |
14 | 軸承軸徑（mm） | 24 |
15 | 軸承型號 | 滑動軸承，自制， |
16 | 外形尺寸（mm） | 690×630×1100 |
17 | 機器重量（kg） | 約165kg |
18 | 設備保護機構(gòu) | 采用超壓保護、電路保護、機械傳動鏈保護三重保護方式 |
19 | 電氣控制 | 集中式控制面板，捏合電機配變頻器。電氣控制系統(tǒng)有狀態(tài)顯示（捏合電流表、捏合輥轉(zhuǎn)速），急停按鈕、主機正轉(zhuǎn)、主機停止、主機反轉(zhuǎn)及料溫顯示儀等。 |
