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單錐雙螺旋混料機              

        該機由傳動、螺旋、筒體、筒蓋、出料閥及噴譽裝置等部件組成?；旌蠙C兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。

            轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散。被提到上部的兩股物料再向中心匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部這的空穴，從而形成對流循環(huán)。 由于上述運動的復合，物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合 ，混合精度較高。需要混合的工作液體由旋轉(zhuǎn)接關(guān)輸入，經(jīng)過管路，噴頭、均勻噴灑在筒體中運動的物料內(nèi)。
                                                                             單錐雙螺旋混料機                                                                                                                                                                                      
一、適用范圍： 
　　         DZH型雙螺旋錐形混合機廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。該混料機對混合物料適應(yīng)性廣。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對粗料、細料和超細粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。 
　　二、工作原理： 
　　          混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。
　　三、結(jié)構(gòu)特點
　　          DZH2型雙螺旋錐形混合機，它由噴液霧化裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
　　1、噴液霧化裝置：噴液霧化裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
　　2、傳動部分：由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。
　　3、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
　　4、螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時，在較大范圍翻動物料，使物料快速達到均勻混合。
　　5、筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
　　6、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。