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設備概述

GW159系列粉體連續(xù)改性機是為滿足用戶大產(chǎn)量粉體改性生產(chǎn)的需要而研發(fā)的改性設備。本機采用機外加熱和機內(nèi)激活的方式進行改性加工，可適用于輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、碳酸鈣晶須、高嶺土、炭黑、滑石粉、硅酸鈣、玻璃微珠、氧化硅、重晶石、氫氧化鋁等各類比重不同粉體的表面改性加工，是具有國內(nèi)**的高效、低能耗活性粉體加工設備。

GW159系列粉體連續(xù)改性機采用PLC觸摸屏操控，設有手動操作(調試模式和自動操作兩種操作模式，配置了電磁加熱系統(tǒng)、機內(nèi)外自動溫控系統(tǒng)等，配置了負壓排水氣裝置，喂料速度可按照不同的粉體和改性要求進行調整，可選配計量配料系統(tǒng)、預混合機、出料提升機、儲料機、無塵投料站、小型氣源、液體計量加入系統(tǒng)等，采用負壓系統(tǒng)出料。本機結構緊湊，性能可靠，操作方便，活化效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，是目前國內(nèi)投資少，效益更高的各類粉體表面改性(活化)設備。

特 點

1.全自動。全機PLC工控電腦控制，觸摸屏操作，設有手動操作(調試模式和自動操作功能，加入物料后可實現(xiàn)全自動運行，并配有智能AI自學習功能，自學習、自動調整加熱溫度和喂料量。

2.大產(chǎn)量。一般粉體改性產(chǎn)量目前可達每小時7-10噸。

3.低能耗。節(jié)能高效的電磁加熱系統(tǒng)，精準的加熱溫度和物料溫度控制系統(tǒng)PID自適應溫度控制功能，熱效率高，節(jié)能顯著。每改性一噸活性粉體耗電僅需20-30度(不含前置加配料、預混合、輸送等設備)。

4.高質量。改性質量非常穩(wěn)定，一般粉體表面改性活化度可達98%以上。

5.安全可靠。全封閉傳動系統(tǒng)鋼防護置，設有加熱系統(tǒng)、整機運行自動檢測、

故障提示、運行預警保護功能，確保運行安全。

6.無小顆粒。改性后的活性粉體幾乎沒有任何團聚物(小顆粒)

7.動力強勁。配置主變頻電機，轉速可調整，適合各種粉體的表面改性(活化)生產(chǎn)，適應面廣。

8.配置廣泛?？蛇x配獨立小型空壓機，通電自動備氣?？蛇x配獨立加液裝置加工時可對粉體進行定量噴霧加液等。