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IKN納米乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散分散工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

乳化的意義

乳化是制藥過程中的一個重要步驟。從某種意義上來說，乳化的好壞直接決定著成品的穩(wěn)定性和品質。從熱力學上而言，乳液本身是一種不穩(wěn)定的體系，但好的乳液會有較強的穩(wěn)定性，這一方面與原料品質有關，另一方面則與所選的乳化設備有關。

脂肪乳生產工藝簡介

脂肪乳的生產，其中有一個關鍵的初乳制備步驟。需要將卵磷脂分散溶解在大豆油里，然后與水相（水+甘油類）乳化，形成有一定粒徑要求的水包油乳劑。其中，在油相制備過程中，通常只采用普通的納米攪拌或粗齒形定轉子結構的高剪切，這種做法，經過一段時間之后，雖然也可以達到油相分散的目的，但因為定轉子的粗齒形，剪切概率不夠強，且有效剪切區(qū)域局限，使卵磷脂不能充分溶解，在與水相進行乳化后，粒徑分布過寬，形成的乳液就很不穩(wěn)定，從而出現脂肪乳生產中常見的浮油，分層等問題。

采用IKN超高速納米三級乳化機處理脂肪乳乳液，一般可獲得D90≤150nm，體系均勻穩(wěn)定。
IKN脂肪乳納米乳化機結構

 脂肪納米乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產。

 IKN脂肪乳納米乳化機特點

1、傳統(tǒng)乳化機均為單級乳化機，也就是一組定轉子（乳化頭），單級乳化機在物料的剪切力以及生產效率上存在很大的局限性。上海思峻機械設備有限公司的研發(fā)人員進行不斷的摸索和實驗，開發(fā)出新型的三級乳化機，三組定轉子同時運轉，增強了剪切力、提高了生產效率?？梢允刮锪系玫郊{米級物料粒徑，并且體系更加均勻。

2、IKN納米乳化機不僅在工作組上將單級變成三級定轉子，在乳化機提速方面也有著重大的改進。高的轉速和剪切率對于獲得納米微懸浮液是至關重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海IKN在ER2000的基礎上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

脂肪乳納米乳化設備型號表

13795214885  賈清清