粉體行業(yè)在線展覽
650L
40-50萬(wàn)元
焙科智能
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一、定義與原理
1. 蛋黃醬真空乳化均質(zhì)機(jī)是一種專門用于生產(chǎn)蛋黃醬等乳化產(chǎn)品的設(shè)備。它主要基于乳化和均質(zhì)的原理。乳化是將兩種互不相溶的液體(如油和水),通過(guò)加入乳化劑,在機(jī)械力的作用下形成穩(wěn)定乳液的過(guò)程。在蛋黃醬制作中,油相和水相(含有醋、蛋黃等成分)在乳化劑(蛋黃中的卵磷脂是一種天然乳化劑)的幫助下混合。
2. 均質(zhì)是進(jìn)一步細(xì)化分散相顆粒,使乳液更加穩(wěn)定、細(xì)膩。真空乳化均質(zhì)機(jī)在真空狀態(tài)下工作,一方面可以避免乳液在攪拌過(guò)程中混入空氣,防止氧化和泡沫產(chǎn)生;另一方面,真空環(huán)境有助于提高乳化和均質(zhì)的效率,使產(chǎn)品質(zhì)量更好。
二、結(jié)構(gòu)組成
1. 乳化罐:這是主體部分,通常是一個(gè)帶有夾套的不銹鋼罐體。夾套可以通入熱水或冷水,用于控制乳化過(guò)程中的溫度。罐體內(nèi)部有攪拌裝置,如錨式攪拌器、框式攪拌器或多層槳葉攪拌器等,用于混合油相和水相。
2. 均質(zhì)器:是關(guān)鍵部件,一般采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)。當(dāng)物料通過(guò)均質(zhì)器時(shí),在轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力、離心力和液力碰撞等綜合作用下,使油滴等分散相被細(xì)化,形成均勻的微小顆粒。
3. 真空泵系統(tǒng):用于抽出乳化罐內(nèi)的空氣,創(chuàng)造真空環(huán)境。它包括真空泵、真空管道和閥門等組件,確保罐內(nèi)的真空度達(dá)到設(shè)定要求。
4. 控制系統(tǒng):可以精確控制乳化和均質(zhì)的時(shí)間、轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)。操作人員可以通過(guò)控制面板設(shè)置不同的工作模式,如攪拌速度、均質(zhì)速度和時(shí)間、加熱或冷卻溫度等。
三、操作流程
1. 原料準(zhǔn)備:將油、水、蛋黃、醋、糖、鹽和其他調(diào)味料等按照配方比例準(zhǔn)備好。通常先將水相原料(如水、醋、蛋黃液等)放入乳化罐中。
2. 抽真空:?jiǎn)?dòng)真空泵系統(tǒng),將乳化罐內(nèi)的空氣抽出,達(dá)到一定的真空度。一般真空度在 - 0.08MPa 至 -0.09MPa 之間。
3. 乳化攪拌:開(kāi)啟攪拌裝置,緩慢加入油相。攪拌速度根據(jù)配方和產(chǎn)品要求而定,開(kāi)始時(shí)速度可以稍慢,防止油相快速聚集,隨著油相的不斷加入,逐漸提高攪拌速度。
4. 均質(zhì)處理:當(dāng)油相全部加入后,啟動(dòng)均質(zhì)器,進(jìn)行均質(zhì)操作。均質(zhì)的壓力和時(shí)間也需要根據(jù)產(chǎn)品的特性來(lái)確定。例如,對(duì)于細(xì)膩口感要求高的蛋黃醬,均質(zhì)壓力可能會(huì)設(shè)置得較高,時(shí)間也會(huì)相對(duì)較長(zhǎng)。
5. 出料包裝:均質(zhì)完成后,解除真空,將產(chǎn)品通過(guò)出料口放出,進(jìn)行包裝。包裝形式可以是瓶裝、袋裝或桶裝等,根據(jù)市場(chǎng)需求而定。
四、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
1. 產(chǎn)品質(zhì)量高:由于在真空環(huán)境下進(jìn)行乳化和均質(zhì),生產(chǎn)出的蛋黃醬質(zhì)地細(xì)膩、口感好,并且不易氧化,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2. 生產(chǎn)效率高:能夠快速地將油相和水相混合并均質(zhì),相比傳統(tǒng)的攪拌方法,大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間。而且可以精確控制生產(chǎn)過(guò)程中的參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
3. 多功能性:除了蛋黃醬,還可以用于生產(chǎn)其他乳化類產(chǎn)品,如沙拉醬、奶油、乳液化妝品等多種膏霜類產(chǎn)品。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔工作:每次使用后,需要對(duì)乳化罐、均質(zhì)器等部件進(jìn)行徹底清洗??梢允褂脺厮?、洗滌劑等進(jìn)行沖洗,對(duì)于頑固的殘留物料,可以采用專用的清洗溶劑。清洗后要確保設(shè)備內(nèi)部干燥,防止細(xì)菌滋生。
2. 部件檢查:定期檢查攪拌器、均質(zhì)器的轉(zhuǎn)子和定子等易磨損部件的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,需要及時(shí)更換,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí),檢查真空系統(tǒng)的密封性,確保真空度能夠達(dá)到要求。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)設(shè)備的軸承、電機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。使用合適的潤(rùn)滑劑,并按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。