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詳細(xì)介紹 消光碳酸鈣 粉率低，噴涂面積小，重金屬含量高等問題一直困擾著粉末涂料行業(yè)，玉峰粉體材料有限公司針對(duì)以上之需要，組織化工部和機(jī)械部經(jīng)過多年的聯(lián)合研發(fā)，生產(chǎn)出粉末涂料專用填料高光碳酸鈣和消光碳酸鈣，使粉末界同仁生產(chǎn)“兩高一低”粉末涂料（即高上粉率、高噴涂面積、低重金屬含量）之愿望成真，具有劃時(shí)代的意義。 根據(jù)用途有時(shí)需要半光或無光的粉末涂料。為了降低涂膜光澤，常用的消光劑有超細(xì)二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法： a、將固化速度不同的粉末涂料，用干混合法進(jìn)行混合，那么所得涂膜的光澤明顯下降，起到消光作用。 由于反應(yīng)活性高的粉末涂料迅速固化，使連續(xù)相的固化較慢的樹脂流平和反應(yīng)受到阻礙，*終固化涂膜失去光澤。雖然這種方法有效，但增加制造工序和成本。 b、添加熱塑性樹脂。 在環(huán)氧粉末涂料中添加醋酸纖維素，在聚酯粉末涂料中添加細(xì)粉末狀低分子量聚乙烯、聚丙烯樹脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光澤受制造條件的影響。因?yàn)闊崴苄詷渲奶砑?，將影響粉末涂料的貯存穩(wěn)定性，所以添加量限于樹脂量的2—3%。 c、用有消光作用的特殊固化劑。 d、添加有消光作用的填料。 添加超細(xì)二氧化硅、滑石粉等填料使光澤顯著下降。特別是填料的粒度對(duì)涂膜光澤有很大影響。粒度越大光澤越低。要注意的是增加填料的用量，會(huì)使涂膜的平整性和機(jī)械強(qiáng)度下降。在環(huán)氧粉末涂料中，碳酸鈣粒度對(duì)涂膜光澤的影響見表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超細(xì)二氧化硅和高嶺土能得到消光涂料。除此之外，添加聚乙烯石蠟、氫化蓖麻油等蠟狀物也能得到消光涂料。