粉體行業(yè)在線展覽
氮化硅鐵顆粒
面議
寧夏中宏
氮化硅鐵顆粒
620
硅化鐵已廣泛應(yīng)用于發(fā)達(dá)國家的高爐泥漿中,其開啟和封堵性能有了明顯的提高..此外,在鐵溝材料中加入少量氮化硅鐵,大大增加了鐵溝的用量。日本從20世紀(jì)70年代開始使用氮化硅鐵。
國內(nèi)氮化硅鐵標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用時間較短,寶鋼于1994年首先在炮泥中加入氮化硅,改善炮泥性能,滿足了寶鋼制鐵的需求。 這是因為國內(nèi)其他鋼鐵廠幾乎都使用氮化硅鐵,但氮化硅鐵的銷售價格約為氮化硅銷售價格的一半,而且在使用性能方面兩者基本接近。 近3年來,全國大型鋼鐵企業(yè)2000M3以上高爐封口炮泥基本使用氮化硅鐵。添加氮化硅鐵的炮泥很好地滿足了大型高爐的需要,使高爐出鐵次數(shù)由18次普遍降低到12次,低的降到6次.炮泥的消耗量由 1.2kg/噸鐵降低到0.5kg/噸鐵。
在煉鋼方面,粒狀氮化硅鐵初應(yīng)用于取向硅鋼生產(chǎn),它能比較穩(wěn)定的為鋼水補(bǔ)充一定量的氮.國內(nèi)使用氮化硅鐵量一年達(dá)數(shù)百噸.冶煉技術(shù)的進(jìn)步使我國高強(qiáng)度微合金化鋼生產(chǎn)得到快速發(fā)展.鋼的強(qiáng)化微合金化元素主要有釩,鈮,鈦.經(jīng)計算比較和生產(chǎn)實際應(yīng)用,生產(chǎn)HRB400鋼筋采用FeV50+Fe Si3N4微合金化方案,合金化成本比單一采用FeV50噸鋼成本降低127.61元,比采用傳統(tǒng)SiC更加穩(wěn)定,創(chuàng)造效益更高。
氮化硅鐵粉
鐵磷硒晶體-FePSe3
CuCrZr、CuSn10、純Cu
Ti-6Al-4V
yg6、yg8、yg12
-80目,-100目,-200目,-300目,-360目,-400目
多種型號
99。7%