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在鋼鐵廠一般用上布袋式除塵器來收集廢氣中的粉塵，在選用布袋式除塵器上還是在了解工況的前提下，參照其處理的風(fēng)量，適應(yīng)的溫度，排放廢氣的濃度能不能達標，運行阻力是不是正常等。比如高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器設(shè)備。
　　高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是如何過濾含塵廢氣
　　高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是在廢氣經(jīng)支管今年入到袋式除塵器的下部箱體機械分離后，煤氣向上透過布袋將部分粉塵附著在布袋的外表面，凈化過的氣流通過布袋匯聚到上箱體，進入到熱風(fēng)爐中使用。而除塵了一段時間后，布袋表面的粉塵是越積越多，設(shè)備的阻力也上升了，達到一定的數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)就發(fā)出了清灰信號，出口支管啟動蝶閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)過噴吹管從袋口噴入，布袋急速膨脹，在外表面的粉塵被抖落下來，落入到錐形灰斗內(nèi)。

當*后一個脈沖閥噴吹結(jié)束后，除塵器依然保持靜止狀態(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一靜止沉降的過程，結(jié)束后下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體清灰過程。在這整個過程中，各個閥門的開或關(guān)，單箱體相對粉塵濃度的測試均由PLC系統(tǒng)控制，如此循環(huán)，廢氣得到了凈化，也收集到了除塵灰。這些除塵灰具有很高的利用價值。
　　鋼廠除塵灰怎么利用
　　其實這個需要認真考慮的問題，因為在鋼鐵廠除塵器捕集下來的粉塵，不光含有鐵、鋅元素外，還含有其他如鉀、鈉等有害雜質(zhì)。當有害雜質(zhì)含量較高時候，不建議繼續(xù)利用，也可進行篩分，將鐵含量低的用作水泥生產(chǎn)的原料，像鋅含量較高的除塵灰可在冶煉廠利用。