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MC脈沖布袋除塵器用于含塵空氣的粉塵分離，使含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)得到凈化，以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求，該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、等行業(yè)的通風(fēng)除塵及粉塵回收。

MC脈沖袋式除塵器的組成結(jié)構(gòu)：

1、上箱體由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2、中箱體由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3、下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4、排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5、噴吹系統(tǒng)由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。

MC脈沖袋式除塵器的工作原理 ：

1、過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

3、粉塵收集：經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

MC脈沖袋式除塵器的訂貨須知：
△ 訂貨時(shí)，用戶請(qǐng)寫清楚規(guī)格、型號(hào)，**同時(shí)提供粉塵治理點(diǎn)的工況參數(shù)，便于更好地為用戶服務(wù)。
△ 如用戶委托我公司選型設(shè)計(jì)，應(yīng)在合同中注明，具體事宜與我公司經(jīng)營部聯(lián)系。
△ 設(shè)備供應(yīng)范圍：
    a、主機(jī)設(shè)備：以進(jìn)出口法蘭為界，下部以卸灰閥出口為界，氣路部分以分氣包進(jìn)氣口為界；
    b、附件設(shè)備：定時(shí)清灰控制器；
    c、隨機(jī)文件：產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證。

MC脈噴單機(jī)除塵器的維護(hù)及維修：
除塵器能否保持長期高效地運(yùn)行，日常的維護(hù)保養(yǎng)是至關(guān)重要的。
  1、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
  2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
  3、密封圈等要保持嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時(shí)更換。
  4、外殼等部件如脫漆要及時(shí)修補(bǔ)，以防銹蝕。
  5、運(yùn)動(dòng)部件如風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)排除。
  6、氣包、空氣過濾器應(yīng)每班排污一次。
  7、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清灰，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
  8、濾袋的修理及更換
  若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，極大可能是濾袋破損，當(dāng)個(gè)別濾袋發(fā)生大面積破損時(shí)，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補(bǔ)上，若大部分濾破損，應(yīng)全部更換，以保證除塵器的正常運(yùn)行。

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