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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述
除鐵器是一種將基礎(chǔ)材料進(jìn)行單質(zhì)鐵,并進(jìn)行除鐵的設(shè)備。
主要應(yīng)用在墨水、顏料、油漆、納米粉體材料、精細(xì)化工材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的除鐵領(lǐng)域。
尤其對(duì)氧化鋁隔膜漿料、鋰電池漿料的除鐵,具有較好的效果。
二、 工作原理
除鐵器設(shè)備主要功能是對(duì)流經(jīng)設(shè)備的電池漿液進(jìn)行除鐵處理,設(shè)備配磁棒磁感應(yīng)強(qiáng)度≥10000Gs的磁芯,磁芯直徑40~50mm,能有效吸附粘液中的單質(zhì)鐵。采用卡箍式設(shè)計(jì),便于拆卸,管道采用衛(wèi)生級(jí)管件,便于清理。
漿料延進(jìn)料口進(jìn)入除鐵設(shè)備,分別流經(jīng)3條或4條磁棒,再?gòu)某隽峡诹鞒?,在流?dòng)過程中,將單質(zhì)鐵吸附,達(dá)到除鐵的效果。
三、 工作環(huán)境要求 環(huán)境溫度:5~40℃; 相對(duì)濕度:≤80%; 大氣壓力:86~106 kPa; 海拔高度不高于2000米; 周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)、灰塵、強(qiáng)電磁干擾、腐蝕性氣體; 四、功能與特點(diǎn) a)對(duì)流經(jīng)設(shè)備的電池漿液進(jìn)行除鐵處理; b)磁棒磁感應(yīng)強(qiáng)度≥10000Gs; c)采用卡箍式設(shè)計(jì),便于拆卸; d)管道采用衛(wèi)生級(jí)管件,便于清理。 五、產(chǎn)品規(guī)格選型和主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
設(shè)備名稱 | 漿料除鐵器 |
設(shè)備型號(hào) | SSCT-10 |
表磁強(qiáng)度 | p□ ≥10000Gs p□ ≥12000Gs |
生產(chǎn)能力 | 0-10L/min |
除鐵器殼體材質(zhì) | □ SUS304 □ SUS316 |
磁棒材質(zhì) | □ SUS304 □ SUS316 |
機(jī)架材質(zhì) | □ SUS304 □ SUS316 |
密封件材質(zhì) | EPDM、PTFE |
手推車 | ○ |
設(shè)備外形尺寸 | 1070×350×1000 |
設(shè)備重量 | 約73 kg |
注:○表示可選,□內(nèi)劃√可選定材質(zhì) |
六、詳細(xì)配置參數(shù)
1)除鐵器材質(zhì)
接觸液體部分:SUS304/SUS316不銹鋼(可選)、PTFE或EPDM;
安裝支座:SUS304不銹鋼;
2)密封方式
EPDM、PTFE密封墊。
七、安全操作
1)使用前應(yīng)將除鐵器整體安裝平穩(wěn);
2)每周應(yīng)對(duì)除鐵器外表進(jìn)行清潔維護(hù)作業(yè),每周不少于1次;
3)應(yīng)定期和不定期對(duì)除鐵器進(jìn)行清洗操作,清除吸附在磁棒表面上的單質(zhì)鐵;
4)清洗時(shí)應(yīng)防止腐蝕性液體傷及皮膚眼睛;
5)清洗時(shí),應(yīng)對(duì)除鐵器進(jìn)行檢查,出現(xiàn)零件松脫的,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及緊固,損壞的應(yīng)及時(shí)更換;
6)清洗完成后,應(yīng)除鐵器的組裝與拆解步驟與要求進(jìn)行相關(guān)拆裝操作。
八、 除鐵器設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
GB 150《壓力容器》 ;
GB/T 17395-1988 《無縫鋼管尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差》 ;
GB/T 3452.3-2005 《液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈溝槽尺寸和設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則》 。