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礦石提鐵從礦石開采到精礦粉產(chǎn)出是一項能耗、機械損耗、勞動力大的作業(yè)過程，隨著資源減少、各項生產(chǎn)成本提高對鐵粉回收率越來越重視，近年來國內磁鐵礦尾礦回收機一般兩種形式：筒式磁選機和盤式磁選機，而尾礦的特點是品味低、量大。筒式磁選機有效磁表面小，其回收率比盤式磁選機低很多，因此應用較多的是盤式磁鐵機。
我廠技術人員在東北大學老師及各地選礦專家?guī)椭虏捎镁鄞偶夹g、移動磁場技術組成較為復雜的復合磁系，成功研制出新型盤式磁選機，經(jīng)現(xiàn)場應用于國內同類產(chǎn)品比較具有處理量大、回收率高、能耗低、結構簡單、節(jié)水等特點，給用戶帶來明顯的經(jīng)濟效益，用戶的評價是“撈錢的機器”。

設備特點
　　1.處理量大，回收率高，耗水量少。
　　由于采用聚磁等技術組成的復合磁系，使得盤周圍磁場深度大、場強高、梯度大，與其他同類產(chǎn)品現(xiàn)場使用比較回收量是它們的2-3倍，由于回收量大，所吸礦粉包容足量水足以卸料沖礦節(jié)水。
　　2.卸料容易、磁塊不磨損。
　　采用移動磁場技術，被吸礦粉在水沖力作用下，借助移動磁場磁力，礦粉自動匯集靠近磁盤外沿，由于磁盤外沿為同一磁極（N或S），再根據(jù)磁場同級相斥原理，刮板很容易將其刮下并在磁面留下一層保護層。
　　3.結構簡單、能耗小
　　采用普通擺線針輪減速機，無復雜的調速系統(tǒng)及復雜的感應盤卸料裝置，比同類產(chǎn)品節(jié)能20%-50%。從根本上克服了從磁盤上頂端卸料，機械構造存在的磁盤松動、串軸等弊端。本設備運行過程中，除定時添加潤滑油及更換刮料膠板外無需考慮機械故障。

產(chǎn)品型號及性能
　　本廠生產(chǎn)的尾礦回收機磁盤直徑有ф1200、ф1500、ф1700三種；用戶可根據(jù)需要的處理量、尾礦磁鐵粉品位、安裝空間選用適當?shù)男吞?；處理量一般可?0立方/ф1200磁盤/個；110立方/ф1500磁盤/個；180立方/ф1700磁盤/個計算（參考值，實際應用應考慮品位、濃度等因素）

技術參數(shù)