粉體行業(yè)在線展覽
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WLS無軸螺旋輸送機
直接聯(lián)系
鄭州誠億重型機械設備有限公司
河南
面議
誠億重型
WLS無軸螺旋輸送機
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一、簡介
WLS型無軸螺旋輸送機是我公司研發(fā)部門在設計生產(chǎn)各類螺旋輸送機豐富經(jīng)驗
的基礎上，參照國家同類產(chǎn)品，聯(lián)合有關科研部門而設計開發(fā)的新型輸送機產(chǎn)
品。
WLS型無軸螺旋輸送機適用于環(huán)保、化工、造紙、醫(yī)藥、食品、飲料等行
業(yè)，對附性較強的物料，糊狀粘稠物料（如廢紙漿、麥芽、污泥等）以及易纏
繞物料（如生活垃圾），具有獨特優(yōu)勢。所以無軸螺旋輸送機又稱垃圾處理輸
送機、防纏繞輸送機。
二、輸送原理
WLS型無軸螺旋輸送機在輸送原理上與一般的螺旋輸送機相同：通過一根螺旋軸的旋轉，帶動物料沿其軸向移動一樣，螺旋軸連續(xù)旋轉時物料也連
續(xù)輸送。實現(xiàn)輸送物料的目的。
三、WLS型無軸螺旋輸送機特點
抗纏繞性強，適應性強。無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，采用無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,所以具有以下突出優(yōu)點：無軸螺旋輸送機抗纏繞性強，適應性強。輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性，常用于污水處理廠輸送中細格柵，或者垃圾處理場所處理運輸垃圾，能有效地防止阻塞情況的發(fā)生。
環(huán)保性能好。無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。
扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可4000N/m。
輸送量大。無軸螺旋輸送機輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有
軸螺旋輸送機的1.5倍。
輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。
機動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟耐用。
四、WLS無軸螺旋輸送機的結構
WLS無軸螺旋輸送機主要由動力裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、耐
磨襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。
1、WLS無軸螺旋輸送機驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面
齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處
在受拉狀態(tài)。
2、WLS無軸螺旋輸送機頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸
向力。
3、WLS無軸螺旋輸送機機殼：機殼為U型，上部加機蓋（需要時），材質(zhì)
有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、WLS無軸螺旋輸送機無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或耐磨鋼。
5、WLS無軸螺旋輸送機耐磨襯板：耐磨的非金屬材料。
6、WLS無軸螺旋輸送機進、出料口：有方形和圓形兩種，用戶無要求時按
方形的供貨。
五、WLS無軸螺旋輸送機安裝、調(diào)試及運行
1、WLS無軸螺旋輸送機設備安裝要求：
a、WLS無軸螺旋輸送機進、出料口現(xiàn)場安裝，應使進出料口的法蘭支撐面
與螺旋機的本體軸線平行；與相連接的法蘭應緊密貼合不得有間隙。
b、WLS無軸螺旋輸送機裝好以后，應檢查減速機是否加足潤滑油、若未加
則加足之，其后進行無負載試車；在進行連續(xù)半小時以上試運轉后，檢查WLS
無軸螺旋輸送機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，處理后再運轉，直至處
于良好運行狀態(tài)為止。
c、WLS無軸螺旋輸送機運轉應平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲
油、無異常聲，電氣設備安全可靠。
2、WLS無軸螺旋輸送機使用要求：
a、WLS無軸螺旋輸送機應無負荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動
后方能向WLS無軸螺旋輸送機給料。
b、WLS無軸螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料量直至達到額定輸送
能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺
WLS無軸螺旋輸送機損壞。
c、為了保證WLS無軸螺旋輸送機無負荷起動的要求，WLS無軸螺旋輸送機
在停車前應停止加料，等WLS無軸螺旋輸送機機殼內(nèi)物料完全輸送完畢后方可
停止運轉。
d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成WLS無軸
螺旋輸送機的損壞。
e、在使用中經(jīng)常檢測WLS無軸螺旋輸送機各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固
件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新堅固。
f、WLS無軸螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應該取下，以免發(fā)生事故。
