粉體行業(yè)在線展覽
GBZ2400×14000
150-200萬元
聯(lián)源
GBZ2400×14000
5230
250-2500t
驅動型式采用雙驅,與小功率雙驅及單驅比較,增加了驅動力矩,耐倉壓負載提高約20%
大型采石場,化工廠,水泥廠
中國電建安徽長久新材料有限公司
超寬型重型板式給料機項目背景:
總所周知,產能過剩是當今水泥行業(yè)所面對的嚴重問題,砂石行業(yè)資源緊張,環(huán)境污染和產品質量的控制也成為地方政府要著手解決的一大問題。因此,繼余熱發(fā)電,能耗節(jié)約,降低管理成本等水泥行業(yè)熱議的話題后,越來越多的水泥企業(yè)開始向行業(yè)下游產業(yè)鏈延伸——建立砂石骨料生產線。
我們知道,每消耗一噸水泥就要消耗五噸左右的砂石骨料,目前我國水泥年消耗量在24億噸左右,砂石骨料的需求量可想而知。隨著行業(yè)的發(fā)展,延伸產業(yè)鏈,發(fā)展砂石骨料已成為不少水泥企業(yè)向資源整合型企業(yè)邁進的必由之路。近年來,已有海螺水泥,金隅,翼東等一批水泥龍頭企業(yè)陸續(xù)建立了砂石骨料生產線,并取得了豐厚的回報。
砂石骨料的原材料是大塊的石灰石,石灰石需要破碎,如何給大型顎式破碎機喂料成為許多砂石廠比較頭疼的問題,因為破碎機每小時破碎產量達到幾千噸,原有的振動給料機根本不能滿足大型砂石廠工藝要求,在這樣的背景下,超寬型重型板式喂料機應運而生。我們知道,國內現(xiàn)有的砂石骨料生產線有成百上千家,產量從每小時幾十噸,到數(shù)百噸,很少有超過一千噸的。給顎破喂料一般都采用振動給料機。因為目前投資上馬的大型砂石骨料生產線,原材料尺寸達到1500mm 以上,每小時產量達到2500噸以上,振動給料機已遠遠不能滿足破碎機產能要求。
為了適應市場需求,我公司開發(fā)出超寬型重型板式喂料機。超寬型板式給料機和普通的重型板式給料機相比較,有以下特點:
我公司重型板式給料機的主要特點:
1、鏈條選用免維護的坦克鏈、支重輪,坦克鏈全部采用重型機械旋轉密封,耐各種惡劣工況,出廠時內部填滿潤滑脂,使用壽命內不需補油潤滑,材質全部為合金結構鋼并經特殊工藝的熱處理,表面硬,芯部軟抗沖擊,減少勞動強度,降低設備運行及維護成本,且使用壽命長;
1)常規(guī)重型板喂機僅鏈條選用坦克鏈,鏈條多為普通質量品牌的挖掘機鏈條,配套支重輪為自制結構或挖掘機托輪,或需經常加潤滑脂,操作維護不便,可靠性差,壽命短;我公司超寬型重型板喂機鏈條采用坦克鏈與支重輪都選用國內**品牌山推的標準產品;配推土機用鏈軌(俗稱坦克鏈)與托輪,不是配用挖掘機的輕型鏈軌與托輪,此種配件為免維護結構,成本略有增加,使用壽命長,在壽命期內不需補油維護;
2)常規(guī)重型板喂機料倉下部支重輪、托鏈輪間距大。超寬型重型板喂機輪布置間距縮小,增加倉底輪子布置的數(shù)量;能承受更大的倉壓;
3)常規(guī)設計為了節(jié)省成本,喂料寬度為2000-2400mm的重板的坦克鏈使用216節(jié)矩;為了保證超寬型重型板喂機運行裝置的長期可靠運行,選用大破斷負荷228節(jié)矩的坦克鏈;破斷負荷比常規(guī)設計提升約25%,其抗過載能力更強,設備使用更可靠;
2、頭部鏈輪的齒數(shù)及分塊結構
鏈輪設計齒數(shù)為奇數(shù),與偶數(shù)齒的鏈輪比較,能進行全面嚙合。確保鏈輪使用壽命。鏈輪為分塊結構,能單獨拆換,無需拆卸設備其它部件,更換極為方便,并且保證有完善的互換性。
其使用壽命是老式結構的2倍;如若鏈輪磨損了,只需更換齒圈,齒圈的零件成本比整個鏈輪低很多,且更換維護時,不需像老式結構需把上部的槽板、頭軸裝置拆下后,再拆軸承座、軸承及脹套等才可更換鏈條。
3、驅動型式采用雙驅,與小功率雙驅及單驅比較,增加了驅動力矩,耐倉壓負載提高約20%;
4、頭部驅動軸承座采人工補油潤滑.借鑒國外技術,增加自動補油裝置;降低了使用維護工作量,保證關鍵部分軸承的潤滑,延長設備使用壽命;
5、漏料與下部積料問題分析及解決
選用圓弧板(OK板)搭接結構形式,鏈板弧度部分重疊長度大,并且確保在頭尾輪部位也有較大重疊尺寸,物料不漏料。重型板式給料機安裝時,下部基礎設置較大空間,對于積落的粉塵,有很大的清理空間,確保現(xiàn)場整潔。
6、下部托鏈輪的布置分析
下部的托輪鏈,我公司設計為模塊化快拆結構,每個托鏈輪可從設備外側單獨拆裝維護。大大提高設備維護的方便性。而常規(guī)設計都需停機人鉆到設備內部更換維護。
1)下部托鏈輪布置改為側邊下部固定;可便捷從側更換維護下部托鏈輪,降低維護運行成本;
2)定制一體成型式H型大梁,焊接量?。粶p少焊接應力,梁的抗彎強度更大;
7、尾軸部分的改進
改用鋼制重型截錐渦卷彈簧張緊;張緊力更大,緩沖效果好,不受老化影響,壽命長,運行成本低;
8、承按沖擊載荷結構設計
在進料端下部做密布式承重輪方案,后段設置軌道鋼對運行機構進行保護。保障板鏈式輸送(給料)機在受到物料各個方向沖擊時均能對運行機構進行支承保護。
9、運行部件自動檢測
減速機測溫在線檢測、電機繞組溫度檢測、減速機油位檢測、設備運行速度位置監(jiān)測、卸料倉料位異常監(jiān)測。當異常時中控發(fā)出報警信號,并判斷進行相應的停機保護。
重型板式給料機的機體兩側設備安全拉繩開關,便于巡視人員當發(fā)現(xiàn)異常工況時迅速停機,避免進一步的損失。
10、上部設置的合理配置
進料倉與設備導料板設計成分體式,便于現(xiàn)場安裝施工。
11、圓弧鏈板的冷壓加工
鏈板的強度的公司進行特殊加工,弧板我單位進行2500噸壓機一次性冷壓加工,鏈板剛度極大,鏈板的弧底有一定承料作用,從而大大延長鏈板的使用壽命。
附:GBZ2400×14000超寬型重型板式喂料機技術參數(shù)和供貨范圍,該設備已在水電8局安徽長久新材料有限公司使用.
設備名稱:重型板式給料機
規(guī)格GBZ2400×14000
槽板寬mm2400
中心距mm14000
輸送物料砂石料
輸送物料粒度mm≤1500
輸送量t/h~2500
輸送傾角°0
輸送速度m/s~0.155
坦克鏈節(jié)距mm228MB
電動機YVF2-280S-4變頻電機2臺
功率kW2×75
減速機P2KA19-400
速比i400
設備重量t120
價格¥: 萬元 /臺
GBZ2400×14000重型板式給料機供貨范圍
序號設備及部件名稱數(shù)量或規(guī)格
1重型板式給料機GBZ2400×14000(1臺)
1.1減速器P2KA19-400(2臺)
1.2電動機(變頻調速)YVF2-280S-4(2臺)
1.3機架(含頭部罩殼、導料板)1套
1.4頭輪裝置1套
1.5尾輪裝置1套
1.6鏈軌1套
1.7高速聯(lián)軸器1套
1.8槽板部件1套
1.9隨機配件(上托鏈輪2只+槽板1塊)
1.10地腳螺栓1套
2隨機技術資料1套