粉體行業(yè)在線展覽
GBZ1800*1000
80-90萬元
聯源
GBZ1800*1000
4691
50-500t
運行部分是本板喂機的關鍵部件,在設計與制造技術上均采用了較新的技術。采用適宜的節(jié)矩,保證了嚙合與運行的平穩(wěn)。
牽引鏈條——推土機用履帶鏈。主要零件選用了低合金結構鋼,并施以一定的熱處理手段,有利于提高制造質量,能有效地提高使用壽命。
建材,冶金,化工,水泥,礦山,建筑垃圾再生資源等行業(yè)。
板式喂料機設計時的基本參數確定
板式喂料機設計時需要確定的主要參數主要有:槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動部分電機減速機型號等參數、?! ?/strong>
1)槽板寬度確定:
安裝板式給料機產品制造標準,槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
2)頭尾輪中心距確定:
頭尾輪中心距離一般由用戶根據使用現場空間確定,板喂機放置于料倉下面,頭尾輪中心距在大于料倉下料口長度的基礎上適當加大,以2-10米為宜,太大會增加設備投資。
3)給料能力確定
給料能力由與板式給料機配套的下道工序產量確定,比如板式給料機給破碎機喂料,板式給料機的輸送產量設計時要稍大于破碎機的產量。
4)安裝傾角確定
安裝傾角一般由設計院或板式給料機用戶根據現場工藝布置確定,小距離的輸送一般安裝較大為零,長距離的輸送,其安裝角度在0-25°之間。
5)驅動裝置確定
由于板式給料機需要高負載運行,屬于恒轉矩設備,在假定牽引力一定時,轉矩與回轉半徑成正比,與其他參數無關,而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號,驅動鏈輪節(jié)圓隨之確定,那么主軸轉矩與就恒定,就可以根據以上數據選用合適的驅動機構。
(1)在減速器的選型上應使減速器輸出轉矩和負載轉矩匹配,輸入轉速和驅動電機轉速匹配。
(2)在選用驅動電機時需要使運轉基速靠近電機全速時的頻率,使電機發(fā)揮出**能力。由于重型板式給料機一般都是變頻調速,且該設備又屬于恒轉矩設備,在使用時還要考慮電機的富余功率和富余輸出轉矩,若輸出轉矩富余,頻率可調在電機全速時的頻率以上;若功率富余很大時,可將頻率再調低使用。不論出現以上何種情況,在選用時都應超出負載實用功率和實用轉矩。
板式喂料機各部件安裝要求說明
一:機架安裝;
機架一般安裝在貯料倉或漏斗下面的基礎上,通過預埋螺栓與機架連接,如果不用螺栓連接,基礎應設預埋鋼板,通過焊接的方法將機架焊在預埋鋼板上,如高低需要調整時,可以使用墊片,但墊片一定要焊在預埋鋼板上,使之三者成為一體。
二:驅動裝置安裝;
驅動裝置安裝時,電動機減速器套在主軸上,通過鎖緊盤將其鎖緊,鎖緊盤的螺栓應交叉的擰緊,用力矩搬手均勻的加力,每個螺栓的擰緊力矩要一樣。
三:拉緊裝置安裝;
調整拉緊裝置的螺桿,使軸承座達到拉緊裝置的*小位置,二邊拉緊距離和拉緊力要一致。
四:鏈板裝置安裝
吊裝鏈板裝置之前應將機架的下邊,用鋼板或槽鋼墊起,墊起的高度與托鏈輪一致,然后在另一端用吊車起吊,掛在鏈板端部鋼絲繩使鏈板由一端向另一端滑動。當移動到一定距離再將另一端鏈板接上,該履帶鏈條活節(jié)通過銷軸聯接,不同是活節(jié)銷軸與其它鏈節(jié)之間配合公差較其他鏈節(jié)較松一些,用手錘敲打即可將活節(jié)銷軸裝入鏈節(jié)之中安裝活節(jié)處應留有標記便于將來維修拆裝。裝上第二斷鏈板后采取上述辦法將鏈條繼續(xù)起吊,待兩端外露鏈板長度基本相等時,可在另一端鏈板也掛上鋼絲繩將鋼絲繩同時吊起,使之兩接頭距離逐漸縮小直到能穿上活節(jié)銷軸為止。
調整拉緊裝置的螺桿、拉緊鏈板,使之松緊適度,回空段鏈板自然過渡。
五:整體檢查
進一步檢查各部安裝是否正確,聯接螺栓是否緊固可靠,各潤滑部位和減速器箱體內是否已注入潤滑油,電動機及電器裝置接線是否正確,機器各角落是否有遺忘的工具和其它影響運轉的構件。經檢查一切正常后,方可開動機器進行不小于2小時空負荷運轉。