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滾筒防磨解決方案

一、企業(yè)介紹
       湖南精城特種陶瓷有限公司（）成立于1993年，一直專注于工業(yè)設備防磨技術的研發(fā)和應用近30年，專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、結構陶瓷、各種耐磨陶瓷內(nèi)襯設備等，是中國具有一定規(guī)模的特種陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，被新老客戶們譽為“真正經(jīng)得起磨損，耐得住沖擊的好陶瓷”。產(chǎn)品廣泛應用在鋼鐵、水泥、火電、港口、煤炭、礦山、冶煉、化工、工程機械等行業(yè)的散料輸送系統(tǒng)，并出口到東南亞、歐洲、美國、澳大利亞等地。
       精城系清華大學特種陶瓷試驗基地，擁有齊全的耐磨陶瓷生產(chǎn)的檢驗設備及高素質(zhì)的科研人員。公司通過ISO9001:2008質(zhì)量體系認證，從產(chǎn)品設計、制造安裝服務都完全納入ISO質(zhì)量管理體系中。我們依托強大的技術實力和多年積累的實踐經(jīng)驗，可解決各種復雜工況下的設備磨損問題。
因業(yè)務發(fā)展需要和公司規(guī)模的擴大，2019年元月我公司整體搬遷至漓湘東路與東十二交匯處新的辦公地址，“新廠房面積超過4萬平方米，實現(xiàn)了設備升級、經(jīng)營方向調(diào)整，目前訂單足、來勢好，企業(yè)快速走上了正軌。
       精城以高品質(zhì)的創(chuàng)新產(chǎn)品、合理的價格、完善的售后及良好的信譽贏得了全球數(shù)千萬客戶的認可和贊譽，我們秉承地“精益求精 眾志成城”的企業(yè)精神和“您信賴的設備防磨專家”的經(jīng)營理念，正努力向世界專業(yè)的設備防磨企業(yè)奮進。
二、設備工況
       滾筒是傳遞動力的主要部件，皮帶機包膠滾筒一般輸送煤與礦石的混合物，設備連續(xù)作業(yè)時間長，這要求滾筒具有較高的耐磨性、極高抗拉力及抗撕裂性能。如果是 露天作業(yè)，滾筒還易受天氣影響（如生銹、污泥）。而傳統(tǒng)橡膠滾筒易磨損、打滑跑邊、損壞輸送皮帶，造成皮帶機輸送負荷下降，設備更換頻繁。
三、產(chǎn)品選型
       膠帶運輸機在滾筒驅(qū)動的情況下，需要增大機械傳動輸送與筒體表面的摩擦力，以減少輸送帶在滾筒表面滑移時相互磨損，提供穩(wěn)定的運行牽引力，并延長膠帶和滾 筒的使用壽命。我公司研發(fā)的耐磨陶瓷包膠傳動滾筒是以表面有暗格剛玉陶瓷為抗磨損層，以增加其表面摩擦力，以優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠為硫化層，再用進口高強度膠粘劑 粘接而成。正常使用壽命是橡膠包膠滾筒的10倍以上。
四、 產(chǎn)品特點
1.耐磨性能優(yōu)異，使用壽命長
       經(jīng)中南大學粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)的現(xiàn)場運行經(jīng)驗，耐用時間至少5年以上，減少維修頻次和費用。
2.摩擦阻力大，不打滑
       陶瓷片表面有凸點，粗糙度高，陶瓷與皮帶相互接觸之間摩擦系數(shù)大，所以連續(xù)作業(yè)不易打滑及跑邊。同時陶瓷橡膠復合襯板有我公司獨特的排水溝結構設計，可以把雨水和散落的粉料盡快從水溝上排除掉。
3.陶瓷襯板粘接牢固 、不起層
       在施工過程中，用德國進口高強度粘合劑將襯板粘到金屬筒體后，相互擠緊，使之沒有間隙；同時陶瓷與橡膠硫化接觸面有獨特的“燕尾槽”設計，陶瓷與橡膠緊緊吻合在一起，保證陶瓷不會從橡膠里跑出來。我公司生產(chǎn)的熱硫化陶瓷包膠與金屬滾筒粘接力為12牛/毫米，硫化時壓強50公斤/平方厘米；而傳統(tǒng)橡膠包膠與金屬滾筒粘接力僅為3-10牛/毫米，壓強6-8公斤/平方厘米，所以橡膠密實度低，耐磨性能差；同時與膠帶附著力小，加劇了膠帶的拉伸應力，較快老化，導致橡膠過硬，引起物料粘接，以致于頻繁更換。
4.安裝簡便
       施工工藝成熟、簡便、周期短。在鋼結構做好后，一般1天內(nèi)即可完成一臺陶瓷包膠傳動滾筒的安裝，不耽誤客戶生產(chǎn)，方便用戶及時投入生產(chǎn)。
五、產(chǎn)品性能指標

2.硫化橡膠技術參數(shù)

3.耐磨陶瓷專用有機膠技術指標