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工作流程：人工將袋體從貨車提取下放至輸送帶上進行輸送，通過輸送機將物料送入全自動拆包機內(nèi)通過，袋體切割，卸料，廢袋螺旋出袋，系統(tǒng)自帶PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)除人工輔助上袋外，其余均為自動運行。

?  自動拆包系統(tǒng)設(shè)計能力：100~500包/小時。 根據(jù)用戶要求設(shè)計。

?  與物料接觸的材質(zhì)為SS304、CS等等，根據(jù)用戶要求。

?  自動拆包機：采用雙軸多刀破袋結(jié)構(gòu)和篩分筒結(jié)構(gòu)，軸承外置，篩分桶采用冷軋鋼板激光切割網(wǎng)口，不得采用編制網(wǎng)。箱體兩側(cè)帶透明觀察窗和檢修門。

?  除塵器（針對全自動拆包系統(tǒng)）：采用超高分子量塑燒板，過濾效率：99.9%，帶風(fēng)機。

?  上袋輸送機：（以詳細設(shè)計為準(zhǔn)），防滑皮帶，皮帶機兩側(cè)帶不少于100mm高度不銹鋼安全護板，帶張緊裝置，驅(qū)動軸為防滑處理結(jié)構(gòu)，皮帶下方帶不銹鋼托板和無動力滾筒。

?  驅(qū)動裝置：包括電動機、減速機及驅(qū)動裝置架等。驅(qū)動裝置的布置應(yīng)滿足布置圖的要求，其配置應(yīng)合理，能夠滿足滿負荷啟動和停機。具有*接近的速比。驅(qū)動裝置有垂直出軸和平行出軸兩種形式，按現(xiàn)場空間位置選擇布置。

?  減速器：所有減速機除應(yīng)滿足機械性能要求外，還應(yīng)滿足熱容量校核的要求；減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、無沖擊和滲油現(xiàn)象。

設(shè)備的先進性：

?  替代人工拆包，勞動強度低。

?  設(shè)備長期連續(xù)運行的性能穩(wěn)定、使用安全、可靠性高。

?  工作環(huán)境良好，滿足國家環(huán)境保護要求。

?  拆包數(shù)量多、速度快、效率高。

?  能夠拆包比較有特殊性的物料替代人工拆包（有毒、有腐蝕性介質(zhì)）